仕分けのプロセスでは、サイズ、色、形、素材などの特定の基準に基づいてアイテムを分類します。分類は、業界や処理される品目の種類に応じて、手動または自動で行うことができます。並べ替えプロセスの概要は次のとおりです。

1. 餌やり
品目は、多くの場合、ベルトコンベアやその他の輸送機構を介して仕分け機またはシステムに供給されます。
2. 検査・検出
仕分け装置は、さまざまなセンサー、カメラ、スキャナーを使用して各アイテムを検査します。これらには次のものが含まれます。
光学センサー (色、形状、質感)
X線または赤外線センサー（異物または内部欠陥を検出するため）
金属探知機（不要な金属汚染の場合）
3. 分類
検査に基づいて、システムは品質、サイズ、欠陥などの事前定義された基準に従って品目をさまざまなカテゴリに分類します。このステップは多くの場合、ソフトウェア アルゴリズムに依存してセンサー データを処理します。
4. 仕分けの仕組み
分類後、機械は品目を別の経路、コンテナ、またはコンベアに送ります。これは以下を使用して実行できます。
エアジェット (アイテムを別の箱に吹き込むため)
機械的なゲートまたはフラップ (アイテムをさまざまなチャネルに誘導するため)
5. 収集とさらなる処理
選別されたアイテムは、目的の結果に応じてさらに処理または梱包するために、別のビンまたはコンベアに収集されます。欠陥品や不要品は廃棄または再加工される場合があります。

Techik の分類に対するアプローチ
Techik は、マルチスペクトル、マルチエネルギー、マルチセンサー分類などの高度なテクノロジーを利用して精度を高めます。たとえば、唐辛子とコーヒーの業界では、Techik の色彩選別機、X 線装置、金属探知機を使用して異物を除去し、色ごとに選別し、品質基準が満たされていることを確認します。 Techik は、現場から食卓まで、原材料、加工から包装された製品に至るまで、全チェーンの選別、格付け、検査ソリューションを提供します。

この選別プロセスは、食品安全、廃棄物管理、リサイクルなどを含むさまざまな業界で適用されます。