色彩選別機は、色彩選別機または色彩選別装置と呼ばれることが多く、農業、食品加工、製造などのさまざまな業界で、色やその他の光学的特性に基づいて物体や材料を選別するために使用される自動装置です。これらの機械は、アイテムをさまざまなカテゴリに効率的かつ正確に分類したり、製品の流れから欠陥品や不要なアイテムを除去したりするように設計されています。

色選別機の主要なコンポーネントと動作原理には通常、次のものが含まれます。

供給システム: 穀物、種子、食品、鉱物、その他の物体などの入力材料が機械に供給されます。供給システムにより、仕分け品の一貫した均一な流れが保証されます。

照明: 選別されるオブジェクトは強い光源の下を通過します。均一な照明は、各オブジェクトの色と光学特性を明確に見えるようにするために非常に重要です。

センサーとカメラ: 高速カメラまたは光学センサーは、照射された領域を通過する物体の画像をキャプチャします。これらのセンサーは、各オブジェクトの色やその他の光学的特性を検出します。

画像処理: カメラでキャプチャされた画像は、高度な画像処理ソフトウェアによって処理されます。このソフトウェアは、オブジェクトの色と光学的特性を分析し、事前に定義された分類基準に基づいて迅速な決定を下します。

並べ替えメカニズム: 並べ替えの決定は、オブジェクトをさまざまなカテゴリに物理的に分離するメカニズムに伝達されます。最も一般的な方法は、エアエジェクターまたは機械シュートを使用することです。エアエジェクターは空気のバーストを放出して、アイテムを適切なカテゴリに偏らせます。機械式シュートは、物理的な障壁を使用してアイテムを正しい位置に誘導します。

複数の分類カテゴリ: マシンの設計と目的に応じて、アイテムを複数のカテゴリに分類したり、単純に「承認」ストリームと「拒否」ストリームに分離したりできます。

拒否された材料の収集: 指定された基準を満たさないアイテムは、通常、拒否された材料用の別のコンテナまたはチャネルに排出されます。

受け入れられた材料の収集: 基準を満たす分類された品目は、さらなる処理または梱包のために別のコンテナに収集されます。

Techik 色選別機は高度にカスタマイズ可能で、サイズ、形状、欠陥など、色以外のさまざまな特性に基づいて選別するように構成できます。これらは、穀物や種子、果物や野菜、コーヒー豆、プラスチック、鉱物などの選別など、品質管理、一貫性、精度が重要な用途で広く使用されています。さまざまな原材料との出会いを目指し、 Techikはベルト色選別機を設計しました, シュートカラー選別機,インテリジェントな色彩選別機, 低速色彩選別機これらの機械の自動化と速度により、工業プロセスの効率が大幅に向上し、手作業への依存が軽減され、最終製品の品質が向上します。