10 年以上にわたる技術と顧客の蓄積により、Techik は継続的な研究開発に専念しています。新しい世代バルク品X線検査装置今ではクライアントからもさらに認められるようになりました。

ソフトウェアの改善

リアルタイムソフトウェア

リアルタイム ソフトウェアは、Windows によって引き起こされる時刻エラーを回避できます。エアブロー継続時間を従来の50msの開放時間から5～10msに短縮でき、異物の飛散量は1/3になります。

さらに、より優れたパフォーマンスが必要な場合は、形状選択アルゴリズムとナッツ分類ソフトウェアを利用できます。

モジュール化された構造設計

モジュール構造設計により、1つの部品で様々な機種に対応することができ、生産効率を30%～40%向上させることができます。この製品は高度に統合されているため、メンテナンスがより便利になり、コンベアベルトやアーム装置などのお客様の運用およびメンテナンスコストを大幅に削減します。

高度な衛生設計

バルクX線装置にはソフトフランジが装備されており、米、小豆、その他の粒状食品などのベルトの隙間への落下を防ぎ、食品の消費量を削減するだけでなく、機械洗浄の手間も軽減します。より高いレベルのサニタリー設計を実現します。

1.全体のスロープ設計により、汚水は自然に排水管に流れ落ちます。

2.衛生的なコーナーや細菌の繁殖場所はありません。

3.機械全体のオープンデザインは、掃除や装置の外側の任意の位置での掃除に便利です。

4.機器は直接すすいで洗浄できます。

5.モジュール化された設計により、機械のコンベア部分、保護ソフトカーテンなどを簡単に分解できます。

発生器と検出器の構造を改良

1.発電機の設置位置とそれに対応する検出器の設置位置を送風方向に合わせます。 120m/minの高速で、検出ポートとエア吹き出し部間の有効距離を限界まで短縮します。

2.供給ポートと検出ポートの間の距離が長くなり、製品の加速距離が長くなり、安定したスペースが得られます。

3.検出ポートと空気口の間の距離が減少するため、検出後の製品の不安定な動きの確率と振幅が減少し、排除精度が向上します。

4.9穴電磁弁、新エアノズル、取付板の採用により、72トンネルエアジェットを取付板を変更することなく40型機に装着可能です。

5.排除プロセスでは、単一ノズルの排除領域が小さくなり、実行率と精度が大幅に向上します。