ٹیکک کا کنویر بیلٹ میٹل ڈٹیکٹر کنویئر بیلٹ پر مصنوعات میں دھات کے آلودگیوں کے لئے جدید کھوج کی صلاحیتوں کو فراہم کرتا ہے۔ فیرس ، غیر فیرس ، اور سٹینلیس سٹیل کے مواد کی شناخت اور ان کو مسترد کرنے کے لئے انجنیئر ، یہ دھات کا پتہ لگانے والا فوڈ پروسیسنگ ، دواسازی اور پیکیجنگ صنعتوں میں مصنوعات کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے مثالی ہے۔
اعلی حساسیت کے سینسر کے ساتھ بنایا گیا ، یہ نظام حقیقی وقت کی نگرانی فراہم کرتا ہے ، جو دھات کی آلودگی کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے جو مصنوعات کی سالمیت یا نقصان کی مشینری پر سمجھوتہ کرسکتا ہے۔ درستگی اور استعمال میں آسانی دونوں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ، ٹیکک کا ڈیٹیکٹر ایک بدیہی انٹرفیس ، فوری تنصیب ، اور کم دیکھ بھال کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے یہ کاروبار کے لئے ایک قابل اعتماد حل بنتا ہے جس کا مقصد سخت کوالٹی کنٹرول کے معیار کو پورا کرنا ہے۔
ٹیک کے کنویر بیلٹ میٹل ڈیٹیکٹر کو نافذ کرکے ، کمپنیاں مصنوعات کی حفاظت کو بہتر بنا سکتی ہیں ، فوڈ سیفٹی کے بین الاقوامی معیارات کی تعمیل کرسکتی ہیں ، اور آپریشنل کارکردگی کو بڑھا سکتی ہیں۔
ٹیک کے کنویر بیلٹ میٹل ڈیٹیکٹر کو مصنوعات کی حفاظت ، معیار اور صنعت کے ضوابط کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے درج ذیل کھانے کے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
گوشت پروسیسنگ:
کچے گوشت ، مرغی ، چٹنیوں اور گوشت کی دیگر مصنوعات میں دھات کی آلودگی کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے دھات کے ذرات کو کھانے کی زنجیر میں داخل ہونے سے روکتا ہے۔
ڈیری:
دودھ ، پنیر ، مکھن اور دہی جیسے دھات سے پاک دودھ کی مصنوعات کو یقینی بناتا ہے۔ یہ حفاظتی معیارات کو پورا کرنے اور آلودگی کے خطرات سے بچنے میں مدد کرتا ہے۔
سینکا ہوا سامان:
پیداوار کے دوران روٹی ، کیک ، کوکیز ، پیسٹری ، اور کریکرز جیسی مصنوعات میں دھات کے آلودگیوں کا پتہ لگاتا ہے ، جو صارفین کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے اور کھانے کی حفاظت کے معیارات کی تعمیل کرتا ہے۔
منجمد کھانے:
منجمد کھانے ، سبزیوں اور پھلوں کے لئے مؤثر دھات کا پتہ لگانے سے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات منجمد اور پیکیجنگ کے بعد دھات کے ذرات سے پاک رہیں۔
اناج اور اناج:
چاول ، گندم ، جئ ، مکئی ، اور دیگر بلک اناج جیسی مصنوعات میں دھات کی آلودگی سے بچاتا ہے۔ یہ خاص طور پر اناج کی تیاری اور گھسائی کرنے میں اہم ہے۔
نمکین:
ناشتے کے کھانے میں دھاتوں کا پتہ لگانے کے لئے مثالی ، جیسے چپس ، گری دار میوے ، پریٹزیلز اور پاپ کارن ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پروسیسنگ اور پیکیجنگ کے دوران یہ مصنوعات مؤثر دھات کے ملبے سے پاک ہیں۔
کنفیکشنری:
اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ چاکلیٹ ، کینڈی ، گم اور دیگر کنفیکشنری اشیاء دھات کے آلودگیوں سے پاک ہیں ، مصنوعات کے معیار اور صارفین کی صحت کی حفاظت کرتے ہیں۔
کھانے کے لئے تیار کھانا:
منجمد ڈنر ، پری پیکیجڈ سینڈویچ ، اور کھانے کی کٹس جیسی مصنوعات میں دھات کے آلودگیوں کا پتہ لگانے کے لئے پیکیجڈ ریڈی ٹو کھانے کے کھانے کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔
مشروبات:
مائع مصنوعات میں دھات کے آلودگیوں کا پتہ لگاتا ہے جیسے پھلوں کے جوس ، نرم مشروبات ، بوتل بند پانی ، اور الکحل مشروبات ، بوتلنگ اور پیکیجنگ کے عمل کے دوران دھات کی آلودگی کو روکتا ہے۔
مصالحے اور سیزننگ:
زمینی مصالحوں ، جڑی بوٹیوں اور پکانے والے مکسوں میں دھات کی آلودگی کا پتہ لگاتا ہے ، جو پیسنے اور پیکیجنگ کے مراحل کے دوران دھات کے ملبے کا شکار ہوتے ہیں۔
پھل اور سبزیاں:
اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تازہ ، منجمد ، یا ڈبے میں بند سبزیاں اور پھل دھات کے ذرات سے پاک ہیں ، جو خام اور پروسیسڈ مصنوعات کی سالمیت کی حفاظت کرتے ہیں۔
پالتو جانوروں کا کھانا:
پالتو جانوروں کی کھانے کی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ دھات کے آلودگیوں کو خشک یا گیلے پالتو جانوروں کے کھانے کی مصنوعات سے ہٹا دیا جائے ، مصنوعات کی حفاظت اور معیار کو برقرار رکھا جائے۔
ڈبے میں بند اور جیرڈ فوڈز:
دھات کا پتہ لگانے سے یہ یقینی بنانے میں اہم کردار ادا ہوتا ہے کہ دھات کے ٹکڑے ڈبے والے یا جیرڈ فوڈ پروڈکٹس جیسے سوپ ، پھلیاں اور چٹنیوں میں موجود نہیں ہیں۔
سمندری غذا:
تازہ ، منجمد ، یا ڈبے میں بند مچھلی ، شیلفش اور دیگر سمندری مصنوعات میں دھات کی آلودگی کا پتہ لگانے کے لئے سمندری غذا پروسیسنگ میں استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے کھانے کی حفاظت اور معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔
اعلی حساسیت کا پتہ لگانا: مختلف سائز اور موٹائی پر فیرس ، غیر الوہ ، اور سٹینلیس سٹیل دھاتوں کا درست طور پر پتہ لگاتا ہے۔
خودکار مسترد نظام: آلودہ مصنوعات کو خود بخود پروڈکشن لائن سے ہٹانے کے لئے مسترد کرنے والے آلات کے ساتھ مربوط ہوتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی تعمیر: پائیدار اور سنکنرن مزاحم مواد سخت صنعتی ماحول میں لمبی عمر کو یقینی بناتا ہے۔
وسیع کنویر بیلٹ کے اختیارات: بیلٹ کی مختلف چوڑائیوں اور مصنوعات کی اقسام کے ساتھ ہم آہنگ ، بشمول بلک ، دانے دار اور پیکیجڈ سامان۔
صارف دوستانہ انٹرفیس: آسان ایڈجسٹمنٹ اور نگرانی کے لئے ٹچ اسکرین کے ساتھ آپریٹ کرنے میں آسان کنٹرول پینل۔
ملٹی اسپیکٹرم کا پتہ لگانے والی ٹکنالوجی: مصنوعات کے معائنے میں بہتر درستگی کے لئے جدید ملٹی سینسر ٹکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔
صنعت کے معیارات کی تعمیل:موکلوں کے لئے خدمت کرتا ہے جن کو ایم کی ضرورت ہےEET انٹرنیشنل فوڈ سیفٹی ریگولیشنز (جیسے ، HACCP ، ISO 22000) اور معیار کے معیارات۔
ماڈل | imd | |||
وضاحتیں | 4008 ، 4012 4015 ، 4018 | 5020 ، 5025 5030 ، 5035 | 6025 ، 6030 | |
پتہ لگانے کی چوڑائی | 400 ملی میٹر | 500 ملی میٹر | 600 ملی میٹر | |
پتہ لگانا اونچائی | 80 ملی میٹر -350 ملی میٹر | |||
حساسیت | Fe | .50.5-1.5 ملی میٹر | ||
SUS304 | .01.0-3.5 ملی میٹر | |||
بیلٹ کی چوڑائی | 360 ملی میٹر | 460 ملی میٹر | 560 ملی میٹر | |
لوڈنگ کی گنجائش | 50 کلوگرام تک | |||
ڈسپلے موڈ | LCD ڈسپلے پینل (FDM ٹچ اسکرین اختیاری) | |||
آپریشن موڈ | بٹن ان پٹ (ٹچ ان پٹ اختیاری) | |||
پروڈکٹ اسٹوریج کی مقدار | 52 اقسام (ٹچ اسکرین کے ساتھ 100 اقسام) | |||
کنویر بیلٹ | فوڈ گریڈ پی یو (چین کنویئر اختیاری) | |||
بیلٹ کی رفتار | فکسڈ 25 میٹر/منٹ (متغیر کی رفتار اختیاری) | |||
مسترد موڈ | الارم اور بیلٹ اسٹاپ (اختیاری اختیاری) | |||
بجلی کی فراہمی | AC220V (اختیاری) | |||
اہم مواد | SUS304 | |||
سطح کا علاج | صاف سوس ، آئینہ پالش ، ریت بلاسٹڈ |
ٹیکیک ڈبل انرجی ایکس رے کے اندر موجود سافٹ ویئر ہڈیوں کے ٹکڑے کے لئے خود بخود اعلی اور کم توانائی کی تصاویر کا موازنہ کرتا ہے ، اور تجزیہ کرتا ہے ، جس میں درجہ بندی کے الگورتھم کے ذریعے ، جوہری تعداد میں فرق موجود ہے ، اور پتہ لگانے میں اضافہ کرنے کے لئے مختلف اجزاء کے غیر ملکی اداروں کا پتہ لگاتا ہے۔ ملبے کی شرح.