ٹیکک کا کنویئر بیلٹ میٹل ڈیٹیکٹر کنویئر بیلٹ پر مصنوعات میں دھاتی آلودگیوں کے لیے جدید ترین پتہ لگانے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔ فیرس، نان فیرس، اور سٹینلیس سٹیل کے مواد کی شناخت اور مسترد کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا، یہ میٹل ڈیٹیکٹر فوڈ پروسیسنگ، فارماسیوٹیکل اور پیکیجنگ انڈسٹریز میں مصنوعات کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے مثالی ہے۔
ایک اعلیٰ حساسیت کے سینسر کے ساتھ بنایا گیا، یہ نظام حقیقی وقت کی نگرانی فراہم کرتا ہے، مؤثر طریقے سے دھات کی آلودگی کو روکتا ہے جو مصنوعات کی سالمیت یا مشینری کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ درستگی اور استعمال میں آسانی دونوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا، Techik کا پتہ لگانے والا ایک بدیہی انٹرفیس، فوری انسٹالیشن، اور کم دیکھ بھال پیش کرتا ہے، جو اسے سخت کوالٹی کنٹرول کے معیارات پر پورا اترنے والے کاروباروں کے لیے ایک قابل اعتماد حل بناتا ہے۔
Techik کے Conveyor Belt Metal Detector کو لاگو کر کے، کمپنیاں مصنوعات کی حفاظت کو بہتر بنا سکتی ہیں، بین الاقوامی فوڈ سیفٹی معیارات کی تعمیل کر سکتی ہیں، اور آپریشنل کارکردگی کو بڑھا سکتی ہیں۔
Techik's Conveyor Belt Metal Detector بڑے پیمانے پر درج ذیل فوڈ سیکٹرز میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مصنوعات کی حفاظت، معیار اور صنعت کے ضوابط کی تعمیل کو یقینی بنایا جا سکے۔
گوشت کی پروسیسنگ:
خام گوشت، پولٹری، ساسیجز اور دیگر گوشت کی مصنوعات میں دھاتی آلودگی کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، دھاتی ذرات کو کھانے کی زنجیر میں داخل ہونے سے روکتا ہے۔
ڈیری:
دھات سے پاک ڈیری مصنوعات جیسے دودھ، پنیر، مکھن اور دہی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ حفاظتی معیارات کو پورا کرنے اور آلودگی کے خطرات سے بچنے میں مدد کرتا ہے۔
سینکا ہوا سامان:
پیداوار کے دوران روٹی، کیک، کوکیز، پیسٹری اور کریکر جیسی مصنوعات میں دھاتی آلودگیوں کا پتہ لگاتا ہے، صارفین کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے اور فوڈ سیفٹی کے معیارات کی تعمیل کرتا ہے۔
منجمد کھانے:
منجمد کھانوں، سبزیوں اور پھلوں کے لیے دھات کی مؤثر شناخت فراہم کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات منجمد اور پیکنگ کے بعد دھاتی ذرات سے پاک رہیں۔
اناج اور اناج:
چاول، گندم، جئی، مکئی اور دیگر بلک اناج جیسی مصنوعات میں دھاتی آلودگی سے تحفظ فراہم کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر سیریل مینوفیکچرنگ اور ملنگ میں اہم ہے۔
نمکین:
اسنیک فوڈز جیسے چپس، گری دار میوے، پریٹزلز اور پاپ کارن میں دھاتوں کا پتہ لگانے کے لیے مثالی، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ پراڈکٹس پروسیسنگ اور پیکیجنگ کے دوران خطرناک دھاتی ملبے سے پاک ہوں۔
کنفیکشنری:
اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ چاکلیٹ، کینڈی، گم، اور دیگر کنفیکشنری اشیاء دھاتی آلودگی سے پاک ہیں، مصنوعات کے معیار اور صارفین کی صحت کی حفاظت کرتے ہیں۔
کھانے کے لیے تیار کھانا:
منجمد ڈنر، پہلے سے پیک شدہ سینڈوچ اور کھانے کی کٹس جیسی مصنوعات میں دھاتی آلودگیوں کا پتہ لگانے کے لیے پیک کیے ہوئے کھانے کے لیے تیار کھانے کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔
مشروبات:
مائع مصنوعات جیسے پھلوں کے جوس، سافٹ ڈرنکس، بوتل بند پانی اور الکوحل والے مشروبات میں دھاتی آلودگیوں کا پتہ لگاتا ہے، بوتلنگ اور پیکیجنگ کے عمل کے دوران دھات کی آلودگی کو روکتا ہے۔
مصالحے اور مصالحے:
زمینی مسالوں، جڑی بوٹیوں اور سیزننگ مکسز میں دھات کی آلودگی کا پتہ لگاتا ہے، جو پیسنے اور پیکیجنگ کے مراحل کے دوران دھات کے ملبے کا شکار ہوتے ہیں۔
پھل اور سبزیاں:
اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تازہ، منجمد، یا ڈبہ بند سبزیاں اور پھل دھاتی ذرات سے پاک ہوں، خام اور پروسیس شدہ مصنوعات کی سالمیت کی حفاظت کرتے ہیں۔
پالتو جانوروں کی خوراک:
پالتو جانوروں کی خوراک کی صنعت میں اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کہ دھاتی آلودگیوں کو خشک یا گیلے پالتو جانوروں کے کھانے کی مصنوعات سے ہٹا دیا جائے، مصنوعات کی حفاظت اور معیار کو برقرار رکھا جائے۔
ڈبے میں بند اور جارڈ فوڈز:
دھات کی کھوج اس بات کو یقینی بنانے میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے کہ دھات کے ٹکڑے ڈبے میں بند یا کٹے ہوئے کھانے کی مصنوعات جیسے سوپ، پھلیاں اور چٹنی میں موجود نہیں ہیں۔
سمندری غذا:
تازہ، منجمد، یا ڈبہ بند مچھلی، شیلفش، اور دیگر سمندری مصنوعات میں دھات کی آلودگی کا پتہ لگانے کے لیے سمندری غذا کی پروسیسنگ میں استعمال کیا جاتا ہے، کھانے کی حفاظت اور معیار کو یقینی بناتا ہے۔
اعلی حساسیت کا پتہ لگانا: مختلف سائز اور موٹائیوں پر فیرس، نان فیرس، اور سٹینلیس سٹیل کی دھاتوں کا درست پتہ لگاتا ہے۔
خود کار طریقے سے مسترد کرنے کا نظام: آلودہ مصنوعات کو پروڈکشن لائن سے خود بخود ہٹانے کے لیے مسترد آلات کے ساتھ مربوط ہوتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی تعمیر: پائیدار اور سنکنرن مزاحم مواد سخت صنعتی ماحول میں لمبی عمر کو یقینی بناتا ہے۔
وسیع کنویئر بیلٹ کے اختیارات: بیلٹ کی مختلف چوڑائیوں اور مصنوعات کی اقسام کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، بشمول بلک، دانے دار، اور پیک شدہ سامان۔
صارف دوست انٹرفیس: آسان ایڈجسٹمنٹ اور نگرانی کے لیے ٹچ اسکرین کے ساتھ آپریٹ کرنے میں آسان کنٹرول پینل۔
ملٹی اسپیکٹرم کا پتہ لگانے والی ٹیکنالوجی: مصنوعات کے معائنہ میں بہتر درستگی کے لیے جدید ملٹی سینسر ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔
صنعتی معیارات کی تعمیل:ان کلائنٹس کے لیے کام کرتا ہے جنہیں ایم کرنے کی ضرورت ہے۔eet بین الاقوامی فوڈ سیفٹی ریگولیشنز (مثال کے طور پر، HACCP، ISO 22000) اور معیار کے معیارات۔
ماڈل | آئی ایم ڈی | |||
وضاحتیں | 4008، 4012 4015، 4018 | 5020، 5025 5030، 5035 | 6025، 6030 | |
کھوج کی چوڑائی | 400 ملی میٹر | 500 ملی میٹر | 600 ملی میٹر | |
پتہ لگانا اونچائی | 80mm-350mm | |||
حساسیت | Fe | Φ0.5-1.5 ملی میٹر | ||
SUS304 | Φ1.0-3.5 ملی میٹر | |||
بیلٹ کی چوڑائی | 360 ملی میٹر | 460 ملی میٹر | 560 ملی میٹر | |
لوڈنگ کی صلاحیت | 50 کلوگرام تک | |||
ڈسپلے موڈ | LCD ڈسپلے پینل (FDM ٹچ اسکرین اختیاری) | |||
آپریشن موڈ | بٹن ان پٹ (ٹچ ان پٹ اختیاری) | |||
پروڈکٹ اسٹوریج کی مقدار | 52 قسمیں (ٹچ اسکرین کے ساتھ 100 قسمیں) | |||
کنویئر بیلٹ | فوڈ گریڈ PU (چین کنویئر اختیاری) | |||
بیلٹ اسپیڈ | فکسڈ 25m/منٹ (متغیر رفتار اختیاری) | |||
رد کرنے والا موڈ | الارم اور بیلٹ اسٹاپ (ریجیکٹر اختیاری) | |||
بجلی کی فراہمی | AC220V (اختیاری) | |||
مین مواد | SUS304 | |||
سطح کا علاج | برشڈ ایس یو ایس، آئینہ پالش، ریت بلاسڈ |
ہڈیوں کے ٹکڑے کے لیے Techik Dual-energy X-ray Equipment کے اندر موجود سافٹ ویئر خود بخود اعلی اور کم توانائی کی تصاویر کا موازنہ کرتا ہے، اور درجہ بندی کے الگورتھم کے ذریعے تجزیہ کرتا ہے کہ آیا ایٹم نمبر کے فرق ہیں، اور پتہ لگانے کو بڑھانے کے لیے مختلف اجزاء کے غیر ملکی جسموں کا پتہ لگاتا ہے۔ ملبے کی شرح