У динамічній індустрії кави контроль якості має першорядне значення від першого збору вишні до кінцевого упакованого продукту.

Процес сортування кавових зерен є важливим для забезпечення якості та консистенції, оскільки він відокремлює дефектні зерна та сторонні матеріали від високоякісних. Сортування використовується на різних етапах виробництва кави, від сирих кавових вишень до смажених зерен, і допомагає підтримувати бажаний смаковий профіль і стандарти безпеки. Ось огляд процесу сортування кави:

1. Перевірка та виявлення
Передові технології сортування аналізують зерна на наявність дефектів і домішок. Цей етап включає:

Сортування кольорів: за допомогою багатоспектральних камер і датчиків сортувальники кольорів виявляють дефекти, аналізуючи колір кожного зерна. Наприклад, перезрілі, недостиглі або ферментовані кавові вишні, а також зелені зерна, що змінили колір, визначаються та видаляються.
Сортування за розміром і формою: кавові зерна вимірюються за розміром і формою, щоб забезпечити однорідність, що важливо для послідовного обсмажування та заварювання. Занадто великі, занадто дрібні або неправильної форми зерна відокремлюють.
Сортування за щільністю: під час обробки зеленої кави сортувальники за щільністю можуть розділяти зерна на основі їх ваги та щільності, що є показником якості.

2. Виявлення сторонніх матеріалів: рентгенівське випромінювання та виявлення металу
Сторонні предмети, такі як каміння, палиці та навіть металеві фрагменти, можуть забруднити каву під час збирання чи транспортування. Рентгенівські системи та системи виявлення металу Techik використовуються для ідентифікації та видалення цих небажаних матеріалів, гарантуючи, що лише чисті зерна продовжуватимуть процес. Цей крок особливо важливий для підтримки безпеки харчових продуктів і запобігання пошкодженню обладнання на наступних етапах.

3. Класифікація та сортування
Після виявлення дефектів і сторонніх матеріалів система сортування класифікує боби в різні категорії на основі їх якості. Повітряні струмені, механічні важелі або затвори направляють дефектні зерна до каналів відходів або переробки, тоді як високоякісні зерна рухаються вперед.

4. Збір і подальша обробка
Відсортовані кавові зерна потім збираються для наступних кроків, таких як сушіння (для кавових вишень), смаження (для зелених зерен) або пакування (для смажених зерен). Сортування гарантує, що лише високоякісні зерна потрапляють до споживача, що забезпечує стабільніший і приємніший досвід кави.

Роль Techik у сортуванні кави
Сучасні сортувальні машини Techik відіграють вирішальну роль у процесі сортування кави. Поєднуючи технології сортування за кольором, рентгенівського обстеження та виявлення металу, Techik допомагає виробникам кави ефективно видаляти дефектні зерна та сторонні предмети. Це не тільки покращує якість продукції, але й підвищує ефективність і безпеку виробництва. Будь то на етапі сортування сирих вишень, зелених зерен або смажених зерен, рішення Techik для сортування забезпечують комплексну систему для задоволення потреб виробників кави в усьому світі.

Технологія Techik розроблена для вирішення унікальних завдань обробки кави. Наші рішення охоплюють усі аспекти виробничого процесу, від виявлення дефектів у свіжих кавових черешнях до перевірки упакованої кавової продукції на наявність забруднень. Використовуючи інтелектуальні двошарові стрічкові візуальні кольорові сортувальники, багатофункціональні кольорові сортувальники з жолобами та системи рентгенівського контролю, Techik забезпечує універсальне рішення для виявлення та видалення дефектів і забруднень. Ці системи особливо ефективні у виявленні та усуненні таких проблем, як запліснявілі боби, незрілі фрукти, пошкодження комахами та сторонні забруднення, такі як каміння та метали.

Відданість Techik інноваціям і точності допомагає виробникам кави досягти нуля дефектів і домішок, гарантуючи, що кожна чашка кави відповідає очікуванням навіть найвибагливіших споживачів. Завдяки передовій технології Techik ви можете підвищити репутацію свого бренду за якість і надійність на конкурентному ринку кави.