చిరుతిండి ఆహార పరిశ్రమ సీలింగ్ మరియు మెటీరియల్ కంటైన్మెంట్తో గణనీయమైన సవాళ్లను ఎదుర్కొంటుంది, తరచుగా ఉత్పత్తి నాణ్యతను రాజీ చేసే "లీక్ ఆయిల్" సమస్యలు మరియు కాలుష్యం మరియు చెడిపోయే ప్రమాదాన్ని పెంచుతాయి. ఈ నిరంతర సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, టెక్నిక్ తన ఎక్స్-రే ఇన్స్పెక్షన్ సిస్టమ్ను ప్యాకేజీ సీలింగ్, స్టఫింగ్ మరియు ఆయిల్ లీకేజ్ కోసం పరిచయం చేసింది, ఇది సరైన సీలింగ్ను నిర్ధారించడానికి మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్, ప్లాస్టిక్, చిన్న మరియు మధ్యస్థ బ్యాగ్లతో సహా వివిధ ప్యాకేజింగ్ ఫార్మాట్లలో చమురు లీకేజీని నిరోధించడానికి రూపొందించబడింది. మరియు వాక్యూమ్-సీల్డ్ ప్యాకేజీలు.
అధిక-రిజల్యూషన్ X-రే ఇమేజింగ్తో అమర్చబడి, సిస్టమ్ సీలింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా చమురు లీకేజీకి దారితీసే మెటీరియల్ బిగింపు లోపాలు వంటి అసాధారణతలను ఖచ్చితంగా గుర్తించి, గుర్తిస్తుంది. దీని తెలివైన సామర్థ్యాలు నిజ-సమయ పర్యవేక్షణను అందిస్తాయి మరియు రాజీపడిన ప్యాకేజింగ్ యొక్క తక్షణ గుర్తింపును అందిస్తాయి, తద్వారా కాలుష్యం యొక్క సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తుల షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పెంచుతుంది. X-రే తనిఖీ వ్యవస్థ యొక్క అధునాతన సాంకేతికత ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల సమగ్రతను క్షుణ్ణంగా పరిశీలిస్తుంది మరియు విశ్లేషిస్తుంది, స్నాక్ ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్లో అధిక స్థాయి భద్రత మరియు సామర్థ్యాన్ని భద్రపరుస్తుంది. సగ్గుబియ్యం, సీలింగ్ మరియు లీకేజీ యొక్క ప్రధాన సవాళ్లను పరిష్కరించడం ద్వారా, టెక్నిక్ సిస్టమ్ ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యం రెండింటినీ మెరుగుపరచడానికి ఒక అధునాతన మరియు నమ్మదగిన సాధనాన్ని సూచిస్తుంది.
ఎక్స్-రేతనిఖీవ్యవస్థకోసంప్యాకేజీ సీలింగ్, స్టఫింగ్ మరియు ఆయిల్ లీకేజ్Techik అభివృద్ధి చేసిన వివిధ పరిశ్రమలలో ప్యాకేజింగ్ మరియు నాణ్యత నియంత్రణపై ఆధారపడే విస్తృతమైన అప్లికేషన్ను కనుగొంటుంది. ఈ యంత్రం సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని కీలక పరిశ్రమలు:
ఆహార మరియు పానీయాల పరిశ్రమ: దిఎక్స్-రేఆహారం మరియు పానీయాల రంగంలో ప్యాకేజింగ్ యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడంలో తనిఖీ వ్యవస్థ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది వివిధ రకాల ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్లలో సీలింగ్, స్టఫింగ్ మరియు లీకేజీకి సంబంధించిన సమస్యలను గుర్తించేటప్పుడు, మెటల్ శకలాలు లేదా కలుషితాలు వంటి విదేశీ వస్తువులను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది.
ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ: ఫార్మాస్యూటికల్ తయారీలో, ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యమైనది. దిఎక్స్-రేడ్రగ్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ధృవీకరించడంలో, సీలింగ్లో ఏవైనా అవకతవకలను గుర్తించడంలో మరియు పరిశ్రమ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండేలా తనిఖీ వ్యవస్థ సహాయం చేస్తుంది.
సౌందర్య సాధనాలు మరియు వ్యక్తిగత సంరక్షణ పరిశ్రమ: సౌందర్య సాధనాలు మరియు వ్యక్తిగత సంరక్షణ ఉత్పత్తులు వాటి నాణ్యతను కాపాడుకోవడానికి మరియు కాలుష్యాన్ని నిరోధించడానికి నమ్మకమైన ప్యాకేజింగ్ అవసరం. దిఎక్స్-రేతనిఖీ వ్యవస్థ సీలింగ్ సమగ్రతకు సంబంధించిన సమస్యలను గుర్తించడంలో సహాయం చేస్తుంది, ఉత్పత్తులు కలిసేటట్లు నిర్ధారించడం
మొత్తంమీద, దిఎక్స్-రేఉత్పత్తి భద్రత, సమ్మతి మరియు వినియోగదారు సంతృప్తి కోసం ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత మరియు సమగ్రత కీలకమైన పరిశ్రమలలో తనిఖీ వ్యవస్థ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది.
కలుషితాలను గుర్తించడం
కలుషితాలు: మెటల్, గాజు, రాళ్ళు మరియు ఇతర ప్రాణాంతక మలినాలను; ప్లాస్టిక్ రేకులు, మట్టి, కేబుల్ సంబంధాలు మరియు ఇతర తక్కువ సాంద్రత కలిగిన కాలుష్య కారకాలు.
ఆయిల్ లీకేజ్ & స్టఫింగ్ డిటెక్షన్
చమురు లీకేజీ, కూరటానికి, జిడ్డుగల రసం కాలుష్యం మొదలైన వాటికి ఖచ్చితమైన తిరస్కరణ.
ఆన్లైన్ బరువు
కలుషితాల తనిఖీ ఫంక్షన్.
బరువు తనిఖీ ఫంక్షన్,±2% తనిఖీ నిష్పత్తి.
అధిక బరువు, తక్కువ బరువు, ఖాళీ సంచి. తదితరాలను పరిశీలించవచ్చు.
దృశ్య తనిఖీ
ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ రూపాన్ని తనిఖీ చేయడానికి సూపర్కంప్యూటింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా దృశ్య తనిఖీ.
సీల్ వద్ద ముడతలు, వక్రంగా ఉన్న ప్రెస్ అంచులు, మురికి నూనె మరకలు మొదలైనవి.
ఫ్లెక్సిబుల్ సొల్యూషన్
కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేకమైన మరియు పూర్తి పరిష్కారాలను అనుకూలీకరించవచ్చు.
TIMA ప్లాట్ఫారమ్
TIMA ప్లాట్ఫారమ్, అధిక సున్నితత్వం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ రేడియేషన్, తెలివైన అల్గారిథమ్లు మరియు అధిక పరిశుభ్రత స్థాయి వంటి R&D భావనలను సమగ్రపరచడం.