*Увођење производа рендгенског система за инспекцију за заптивање, пуњење и цурење:

Побољшано заптивање и ефикасно задржавање материјала представљају почетне изазове са којима се сусреће у индустрији за прераду снацк хране. Ови проблеми доводе до нежељене појаве познате као „цурење уља“, која може контаминирати наредне производне линије, угрожавајући квалитет финалног производа и доводећи до брзе деградације хране.

Да би решио ове упорне забринутости, Тецхик је представио свој најсавременији интелигентни систем за инспекцију рендгеном. Ово напредно решење нуди свеобухватан лек за дуготрајне потешкоће повезане са обезбеђивањем материјала и спречавањем цурења уља у различитим форматима паковања, укључујући алуминијумску фолију, пластичне, мале и средње кесе, као и вакум паковање, између осталог.

Коришћењем рендгенског снимања високе резолуције, систем за инспекцију је способан да открије и идентификује било какве абнормалности или дефекте у процесу заптивања. Омогућава прецизну идентификацију грешака при стезању материјала и пружа свеобухватно решење за спречавање цурења уља у широком спектру формата паковања, укључујући алуминијумску фолију, пластику, мале и средње кесе, вакумско запечаћена паковања и друго.

Интелигентне могућности рендгенског система за инспекцију омогућавају праћење у реалном времену и тренутну идентификацију било каквог компромитованог паковања, чиме се минимизира ризик од контаминације производа и каснијег пропадања. Са својим поузданим и ефикасним перформансама, ова напредна технологија нуди ефикасно и поуздано решење за побољшање укупног квалитета и безбедности обраде грицкалица.

* КарактеристикеСистем за рендгенску инспекцију за заптивање, пуњење и цурење

1. Детекција загађивача

Загађивачи: метал, стакло, камење и друге малигне нечистоће; пластичне љуспице, блато, везице за каблове и други загађивачи мале густине.

2. Детекција цурења уља и пуњења

Брзи ТДИ детектор високе дефиниције, 8 пута бољи у експозицији.
Тачно одбацивање због цурења уља, пуњења, контаминације уљаним соком итд.

3. Вагање на мрежи

Функција инспекције загађивача.
Функција провере тежине, 土2% инспекцијски однос.
Прекомерна тежина, мања тежина, празна торба. итд.може да се прегледа.

4. Визуелни преглед

Визуелна инспекција суперкомпјутерским системом, за проверу изгледа паковања производа.
Боре на заптивку, искривљене ивице притиска, прљаве мрље од уља итд.

*Пријаве одСистем за рендгенску инспекцију за заптивање, пуњење и цурење

Систем рендгенске контроле који је развио Тецхик налази широку примену у различитим индустријама које се ослањају на паковање и контролу квалитета. Неке од кључних индустрија у којима се ова машина обично користи укључују:

Индустрија хране и пића: Систем за рендгенску инспекцију игра кључну улогу у обезбеђивању интегритета амбалаже у сектору хране и пића. Помаже у откривању страних предмета, као што су метални фрагменти или загађивачи, док такође идентификује проблеме везане за заптивање, пуњење и цурење у различитим врстама материјала за паковање.

Фармацеутска индустрија: У фармацеутској производњи одржавање квалитета и безбедности упакованих производа је од највеће важности. Систем за рендгенску инспекцију помаже у верификацији тачности паковања лекова, откривању било каквих неправилности у затварању и обезбеђивању усклађености са индустријским прописима.

Индустрија козметике и личне неге: Козметика и производи за личну негу захтевају поуздано паковање како би се сачувао њихов квалитет и спречила контаминација. Систем за рендгенску инспекцију помаже у идентификацији проблема у вези са интегритетом заптивања, осигуравајући да производи испуњавају тражене стандарде пре него што стигну до потрошача.

Електронска индустрија: Систем за рендгенску инспекцију се такође користи у електронској индустрији за испитивање амбалаже електронских компоненти и уређаја. Помаже у идентификацији свих потенцијалних недостатака, као што су неправилно заптивање или страни предмети, који могу утицати на перформансе и поузданост производа.

Аутомобилска индустрија: Произвођачи аутомобила користе систем за инспекцију рендгенским зракама да прегледају паковање и интегритет критичних компоненти, као што су електронски модули, конектори и сензори. Ово помаже да се осигура квалитет и поузданост аутомобилских делова пре него што се интегришу у возила.

Све у свему, рендгенски систем за инспекцију има широк спектар примена у индустријама у којима су квалитет и интегритет паковања кључни за безбедност производа, усклађеност и задовољство потрошача.