පැකේජ මුද්රා තැබීම, පිරවීම සහ තෙල් කාන්දු වීම සඳහා X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතිය
Thechik® - ජීවිතය සුරක්ෂිත සහ ගුණාත්මක බවට පත් කරන්න
පැකේජ මුද්රා තැබීම, පිරවීම සහ තෙල් කාන්දු වීම සඳහා X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතිය
ස්නැක් ආහාර කර්මාන්තය මුද්රා තැබීම සහ ද්‍රව්‍ය රඳවා තබා ගැනීම සම්බන්ධයෙන් සැලකිය යුතු අභියෝගවලට මුහුණ දෙන අතර, බොහෝ විට නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය අඩාල කරන සහ දූෂණය වීමේ හා නරක් වීමේ අවදානම වැඩි කරන “තෙල් කාන්දු වීම” ගැටලු ඇති කරයි. මෙම නොනවතින ගැටළු නිරාකරණය කිරීම සඳහා, Techik විසින් පැකේජ මුද්රා තැබීම, පිරවීම සහ තෙල් කාන්දු වීම සඳහා X-Ray පරීක්ෂණ පද්ධතිය හඳුන්වා දෙයි, ප්‍රශස්ත මුද්රා තැබීම සහතික කිරීම සහ ඇලුමිනියම් තීරු, ප්ලාස්ටික්, කුඩා සහ මධ්‍යම බෑග් ඇතුළු විවිධ ඇසුරුම් ආකෘති හරහා තෙල් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කරන ලද විසඳුමකි. සහ රික්ත මුද්රා තැබූ පැකේජ.
අධි-විභේදන X-Ray අනුරුවකින් සමන්විත, පද්ධතිය මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී සාමාන්‍යයෙන් තෙල් කාන්දු වීමට තුඩු දෙන ද්‍රව්‍ය කලම්ප කිරීමේ දෝෂ වැනි අසාමාන්‍යතා නිවැරදිව හඳුනාගෙන හඳුනා ගනී. එහි බුද්ධිමත් හැකියාවන් තත්‍ය කාලීන අධීක්‍ෂණය සහ සම්මුතියට ලක් වූ ඇසුරුම් ක්ෂණිකව හඳුනා ගැනීම, එමඟින් දූෂණය වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදනවල ආයු කාලය වැඩි කිරීම සිදු කරයි. X-Ray පරීක්ෂණ පද්ධතියේ උසස් තාක්‍ෂණය ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල අඛණ්ඩතාව හොඳින් පරීක්ෂා කර විශ්ලේෂණය කරයි, සුලු ආහාර සැකසීමේදී ඉහළ මට්ටමේ ආරක්ෂාවක් සහ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙයි. පිරවීම, මුද්රා තැබීම සහ කාන්දු වීම යන මූලික අභියෝගවලට මුහුණ දීමෙන්, Techik's පද්ධතිය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව යන දෙකම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නවීන සහ විශ්වාසදායක මෙවලමක් නියෝජනය කරයි.
වීඩියෝ
යෙදුම්
එක්ස් කිරණපරීක්ෂා කිරීමපද්ධතියසඳහාපැකේජය මුද්රා තැබීම, පිරවීම සහ තෙල් කාන්දු වීමTechik විසින් වැඩි දියුණු කරන ලද ඇසුරුම්කරණය සහ තත්ත්ව පාලනය මත රඳා පවතින විවිධ කර්මාන්ත හරහා පුළුල් යෙදුම් සොයා ගනී. මෙම යන්ත්‍රය බහුලව භාවිතා වන සමහර ප්‍රධාන කර්මාන්තවලට ඇතුළත් වන්නේ:
ආහාර පාන කර්මාන්තය: දඑක්ස් කිරණආහාර පාන අංශයේ ඇසුරුම්කරණයේ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ පද්ධතිය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය විවිධ වර්ගයේ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල මුද්රා තැබීම, පිරවීම සහ කාන්දු වීම සම්බන්ධ ගැටළු හඳුනා ගන්නා අතරම, ලෝහ කැබලි හෝ දූෂක වැනි විදේශීය වස්තූන් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ඖෂධ කර්මාන්තය: ඖෂධ නිෂ්පාදනයේදී, ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. දඑක්ස් කිරණපරීක්ෂණ පද්ධතිය ඖෂධ ඇසුරුම්වල නිරවද්‍යතාවය තහවුරු කිරීමට, මුද්රා තැබීමේදී කිසියම් අක්‍රමිකතා හඳුනා ගැනීමට සහ කර්මාන්ත රෙගුලාසිවලට අනුකූල වීම සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
විලවුන් සහ පුද්ගලික සත්කාර කර්මාන්තය: රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය සහ පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදනවලට ඒවායේ ගුණාත්මක බව රැක ගැනීමට සහ දූෂණය වීම වැලැක්වීමට විශ්වාසනීය ඇසුරුම් අවශ්‍ය වේ. දඑක්ස් කිරණපරීක්ෂණ පද්ධතිය මුද්රා තැබීමේ අඛණ්ඩතාව සම්බන්ධ ගැටළු හඳුනා ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන සපුරාලන බව සහතික කිරීමට සහාය වේ
සමස්තයක් වශයෙන්, දඑක්ස් කිරණනිෂ්පාදන ආරක්ෂාව, අනුකූලතාව සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය සඳහා ඇසුරුම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ අඛණ්ඩතාව තීරණාත්මක වන කර්මාන්තවල පරීක්ෂණ පද්ධතියට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත.
වාසිය
දූෂක හඳුනාගැනීම
දූෂක: ලෝහ, වීදුරු, ගල් සහ අනෙකුත් මාරාන්තික අපද්රව්ය; ප්ලාස්ටික් පෙති, මඩ, කේබල් බැඳීම් සහ අනෙකුත් අඩු ඝනත්ව දූෂක.
තෙල් කාන්දු වීම සහ පිරවුම් හඳුනාගැනීම
තෙල් කාන්දු වීම, පුලුන්, තෙල් සහිත යුෂ දූෂණය, ආදිය සඳහා නිවැරදි ප්රතික්ෂේප කිරීම.
මාර්ගගත කිරුම් බැලීම
දූෂක පරීක්ෂා කිරීමේ කාර්යය.
බර පරීක්ෂා කිරීමේ කාර්යය,±2% පරීක්ෂණ අනුපාතය.
අධික බර, අඩු බර, හිස් බෑගය. ආදිය පරීක්ෂා කළ හැකිය.
දෘශ්ය පරීක්ෂාව
නිෂ්පාදන ඇසුරුම් පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සුපිරි පරිගණක පද්ධතිය මගින් දෘශ්ය පරීක්ෂාව.
මුද්‍රාවේ ඇති රැලි, මුද්‍රණ දාර, අපිරිසිදු තෙල් පැල්ලම් ආදිය.
නම්‍යශීලී විසඳුම
පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව සුවිශේෂී සහ සම්පූර්ණ විසඳුම් රිසිකරණය කළ හැකිය.
TIMA වේදිකාව
TIMA වේදිකාව, ඉහළ සංවේදීතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, අඩු විකිරණ, බුද්ධිමත් ඇල්ගොරිතම සහ ඉහළ සනීපාරක්ෂක මට්ටම වැනි R&D සංකල්ප ඒකාබද්ධ කිරීම.
කර්මාන්තශාලා සංචාරය
ඇසුරුම් කිරීම
