මුද්රා තැබීම, පිරවීම සහ කාන්දු වීම සඳහා X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතිය

කෙටි විස්තරය:

Techik විසින් වැඩි දියුණු කරන ලද X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතිය ආහාර ඇසුරුම්වල පිරවීම, මුද්‍රා තැබීම සහ කාන්දු වීම සම්බන්ධ අභියෝග විසඳීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නවීන මෙවලමක් ලෙස සේවය කරයි. මෙම උසස් පද්ධතිය ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල අඛණ්ඩතාව හොඳින් පරීක්ෂා කර විශ්ලේෂණය කිරීමට, ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීමට සහ විය හැකි ගැටළු අවම කිරීමට X-ray තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.


නිෂ්පාදන විස්තර

වීඩියෝ

නිෂ්පාදන ටැග්

* මුද්‍රා තැබීම, පිරවීම සහ කාන්දු වීම සඳහා X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතියේ නිෂ්පාදන හඳුන්වාදීම:


වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රා තැබීම සහ ඵලදායි ද්‍රව්‍ය අඩංගු කිරීම සුලු ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තයේ ඇති මූලික අභියෝග නියෝජනය කරයි. මෙම ගැටළු "ලීක් ඔයිල්" ලෙස හැඳින්වෙන අනවශ්‍ය සිදුවීමක් ඇති කරයි, එය පසුකාලීන නිෂ්පාදන මාර්ග අපවිත්‍ර කළ හැකි අතර, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය අඩාල කර වේගවත් ආහාර පිරිහීමට තුඩු දෙයි.

මෙම නොනවතින ගැටළු විසඳීම සඳහා, Techik විසින් එහි නවීනතම බුද්ධිමත් X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතිය හඳුන්වා දී ඇත. මෙම උසස් විසඳුම මඟින් ද්‍රව්‍ය සුරක්ෂිත කිරීම සහ ඇලුමිනියම් තීරු, ප්ලාස්ටික්, කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ බෑග් මෙන්ම රික්ත ඇසුරුම් ඇතුළු විවිධ ඇසුරුම් ආකෘතිවල තෙල් කාන්දු වීම වැළැක්වීම හා සම්බන්ධ දිගුකාලීන දුෂ්කරතා සඳහා පුළුල් පිළියමක් ඉදිරිපත් කරයි.

අධි-විභේදන X-ray අනුරූ භාවිතා කිරීමෙන්, පරීක්ෂණ පද්ධතියට මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියේ කිසියම් අසාමාන්‍යතා හෝ දෝෂ හඳුනා ගැනීමට සහ හඳුනා ගැනීමට හැකියාව ඇත. එය ද්‍රව්‍ය කලම්ප දෝෂ නිවැරදිව හඳුනා ගැනීමට හැකි වන අතර ඇලුමිනියම් තීරු, ප්ලාස්ටික්, කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ බෑග්, රික්ත මුද්‍රා තැබූ පැකේජ සහ තවත් බොහෝ ඇසුරුම් ආකෘතිවල තෙල් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා පුළුල් විසඳුමක් සපයයි.

X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතියේ බුද්ධිමත් හැකියාවන් තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ ඕනෑම සම්මුතියකට ලක් වූ ඇසුරුම් ක්ෂණිකව හඳුනා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් නිෂ්පාදන දූෂණය වීමේ අවදානම සහ පසුව පිරිහීම අවම කරයි. එහි විශ්වසනීය හා කාර්යක්ෂම කාර්ය සාධනය සමඟින්, මෙම උසස් තාක්ෂණය සුලු ආහාර සැකසීමේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඵලදායී සහ විශ්වසනීය විසඳුමක් ලබා දෙයි.

 

* විශේෂාංගමුද්රා තැබීම, පිරවීම සහ කාන්දු වීම සඳහා X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතිය


1. අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය හඳුනාගැනීම

දූෂක: ලෝහ, වීදුරු, ගල් සහ අනෙකුත් මාරාන්තික අපද්රව්ය; ප්ලාස්ටික් පෙති, මඩ, කේබල් බැඳීම් සහ අනෙකුත් අඩු ඝනත්ව දූෂක.

2. තෙල් කාන්දු වීම සහ පිරවුම් හඳුනාගැනීම

අධිවේගී, අධි-විභේදන TDI අනාවරකය, නිරාවරණයේ දී 8 ගුණයක් වඩා හොඳය.
තෙල් කාන්දු වීම, පුලුන්, තෙල් සහිත යුෂ දූෂණය, ආදිය සඳහා නිවැරදි ප්රතික්ෂේප කිරීම.

3. ඔන්ලයින් කිරුම්

දූෂක පරීක්ෂා කිරීමේ කාර්යය.
බර පරීක්ෂා කිරීමේ කාර්යය, 土2% පරීක්ෂණ අනුපාතය.
අධික බර, අඩු බර, හිස් බෑගය. ආදිය පරීක්ෂා කළ හැකිය.

4. දෘශ්ය පරීක්ෂණය

නිෂ්පාදන ඇසුරුම් පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සුපිරි පරිගණක පද්ධතිය මගින් දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව.
මුද්‍රාවේ ඇති රැලි, මුද්‍රණ දාර, අපිරිසිදු තෙල් පැල්ලම් ආදිය.

 

*අයදුම්පත්මුද්රා තැබීම, පිරවීම සහ කාන්දු වීම සඳහා X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතිය


Techik විසින් සංවර්ධනය කරන ලද X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතිය ඇසුරුම්කරණය සහ තත්ත්ව පාලනය මත රඳා පවතින විවිධ කර්මාන්ත හරහා පුළුල් යෙදුමක් සොයා ගනී. මෙම යන්ත්‍රය බහුලව භාවිතා වන සමහර ප්‍රධාන කර්මාන්තවලට ඇතුළත් වන්නේ:

ආහාර සහ පාන කර්මාන්තය: ආහාර පාන අංශයේ ඇසුරුම්කරණයේ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතිය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය විවිධ වර්ගයේ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල මුද්‍රා තැබීම, පිරවීම සහ කාන්දු වීම සම්බන්ධ ගැටළු හඳුනා ගන්නා අතරම, ලෝහ කැබලි හෝ දූෂක වැනි විදේශීය වස්තූන් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.

ඖෂධ කර්මාන්තය: ඖෂධ නිෂ්පාදනයේදී, ඇසුරුම් කළ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතිය ඖෂධ ඇසුරුම්වල නිරවද්‍යතාවය තහවුරු කිරීමට, මුද්‍රා තැබීමේදී කිසියම් අක්‍රමිකතා හඳුනා ගැනීමට සහ කර්මාන්ත රෙගුලාසිවලට අනුකූල වීම සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

රූපලාවන්‍ය සහ පුද්ගලික සත්කාර කර්මාන්තය: රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය සහ පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදන සඳහා ඒවායේ ගුණාත්මක භාවය ආරක්ෂා කර ගැනීමට සහ දූෂණය වීම වැළැක්වීමට විශ්වාසනීය ඇසුරුම් අවශ්‍ය වේ. X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතිය පාරිභෝගිකයින් වෙත ළඟා වීමට පෙර නිෂ්පාදන අවශ්‍ය ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කරමින් මුද්‍රා තැබීමේ අඛණ්ඩතාව සම්බන්ධ ගැටළු හඳුනා ගැනීමට සහාය වේ.

ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය: ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සහ උපාංගවල ඇසුරුම් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය තුළ X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතිය ද භාවිතා වේ. නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරීත්වයට සහ විශ්වසනීයත්වයට බලපෑම් කළ හැකි නුසුදුසු මුද්‍රා තැබීම හෝ විදේශීය වස්තූන් වැනි විභව දෝෂ හඳුනා ගැනීමට එය උදවු කරයි.

මෝටර් රථ කර්මාන්තය: ඉලෙක්ට්‍රොනික මොඩියුල, සම්බන්ධක සහ සංවේදක වැනි තීරණාත්මක සංරචකවල ඇසුරුම්කරණය සහ අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයින් X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතිය භාවිතා කරයි. මෙය වාහනවලට ඒකාබද්ධ කිරීමට පෙර වාහන අමතර කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

සමස්තයක් වශයෙන්, නිෂ්පාදන සුරක්ෂිතතාව, අනුකූලතාව සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය සඳහා ඇසුරුම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ අඛණ්ඩතාව තීරණාත්මක වන කර්මාන්තවල X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතියට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් තිබේ.

 

* ඇසුරුම් කිරීම


3fde58d77d71cec603765e097e56328

3fde58d77d71cec603765e097e56328

3fde58d77d71cec603765e097e56328

* කර්මාන්තශාලා සංචාරය


3fde58d77d71cec603765e097e56328

3fde58d77d71cec603765e097e56328

3fde58d77d71cec603765e097e56328

*වීඩියෝව



  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

    ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න

    ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

    ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න