*බෝතල්, භාජන සහ කෑන් සඳහා තනි කදම්භ එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ පද්ධතිය හඳුන්වාදීම (ඉහළට නැඹුරු):
බෝතල්, භාජන සහ කෑන් සඳහා තනි කදම්භ එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ පද්ධතිය (ඉහළට නැඹුරු) සාමාන්යයෙන් පරීක්ෂණ ප්රදේශය හරහා බහාලුම් ගෙන යන වාහක පටියකින් සමන්විත වේ. බහාලුම් හරහා ගමන් කරන විට, ඒවා පාලිත X-ray කදම්භයකට නිරාවරණය වන අතර එමඟින් ඇසුරුම් ද්රව්ය විනිවිද යාමට හැකිය. X-කිරණ පසුව වාහක පටියේ අනෙක් පැත්තේ සංවේදක පද්ධතියක් මගින් අනාවරණය වේ.
සංවේදක පද්ධතිය ලැබුණු X-ray දත්ත විශ්ලේෂණය කර කන්ටේනරය තුළ ඇති අන්තර්ගතයේ සවිස්තරාත්මක රූපයක් නිර්මාණය කරයි. ලෝහ, වීදුරු, ගල්, අස්ථි හෝ ඝන ප්ලාස්ටික් වැනි ඕනෑම අසාමාන්යතා හෝ විදේශීය වස්තූන් හඳුනා ගැනීමට සහ උද්දීපනය කිරීමට උසස් රූප සැකසුම් ඇල්ගොරිතම භාවිතා කරයි. කිසියම් අපවිත්ර ද්රව්ය අනාවරණය වුවහොත්, පද්ධතියට අනතුරු ඇඟවීමක් අවුලුවාලීමට හෝ නිෂ්පාදන රේඛාවෙන් කන්ටේනරය ස්වයංක්රීයව ප්රතික්ෂේප කිරීමට හැකිය.
බෝතල්, භාජන සහ කෑන් සඳහා තනි කදම්භ එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ පද්ධතිය (ඉහළට නැඹුරු) ඇසුරුම් කළ ආහාර නිෂ්පාදනවල ආරක්ෂාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා ඵලදායී වේ. ඔවුන්ට භෞතික අපවිත්ර ද්රව්ය පමණක් නොව නිසි පිරවුම් මට්ටම්, මුද්රා අඛණ්ඩතාව සහ අනෙකුත් තත්ත්ව පරාමිතීන් පරීක්ෂා කිරීමටද හැකිය. නියාමන අවශ්යතා සපුරාලීමට සහ ඔවුන් මිලදී ගන්නා නිෂ්පාදන කෙරෙහි පාරිභෝගික විශ්වාසය පවත්වා ගැනීමට මෙම පද්ධති ආහාර පාන කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.
*පරාමිතියබෝතල්, භාජන සහ කෑන් සඳහා තනි කදම්භ එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ පද්ධතිය (ඉහළට නැඹුරු):
ආකෘතිය | TXR-1630SH |
එක්ස් කිරණ නළය | 350W/480W විකල්ප |
පරීක්ෂණ පළල | 160 මි.මී |
පරීක්ෂණ උස | 260 මි.මී |
හොඳම පරීක්ෂාවසංවේදීතාව | මල නොබැඳෙන වානේ බෝලයΦ0.5 මි.මී මල නොබැඳෙන වානේ කම්බිΦ0.3*2 මි.මී සෙරමික්/සෙරමික් බෝලයΦ1.5 මි.මී |
වාහකයවේගය | 10-120m/min |
O/S | වින්ඩෝස් |
ආරක්ෂණ ක්රමය | ආරක්ෂිත උමග |
X-ray කාන්දු වීම | < 0.5 μSv/h |
IP අනුපාතය | IP65 |
වැඩ කරන පරිසරය | උෂ්ණත්වය: -10~40℃ |
ආර්ද්රතාවය: 30-90%, පිනි නැත | |
සිසිලන ක්රමය | කාර්මික වායු සමීකරණ |
ප්රතික්ෂේප කිරීමේ මාදිලිය | තල්ලු ප්රතික්ෂේප කරන්නා/පියානෝ යතුරු ප්රතික්ෂේප කරන්නා (විකල්ප) |
වායු පීඩනය | 0.8Mpa |
බල සැපයුම | 3.5kW |
ප්රධාන ද්රව්ය | SUS304 |
මතුපිට ප්රතිකාර | දර්පණ ඔප දැමූ / වැලි පිපිරුණු |
*සටහන
ඉහත තාක්ෂණික පරාමිතිය, එනම් පටිය මත ඇති පරීක්ෂණ නියැදිය පමණක් පරීක්ෂා කිරීමෙන් සංවේදීතාවයේ ප්රතිඵලය වේ. පරීක්ෂා කරන නිෂ්පාදන අනුව සැබෑ සංවේදීතාව බලපානු ඇත.
* ඇසුරුම් කිරීම
* කර්මාන්තශාලා සංචාරය