වර්ග කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ප්‍රමාණය, වර්ණය, හැඩය හෝ ද්‍රව්‍ය වැනි නිශ්චිත නිර්ණායක මත පදනම්ව අයිතම වෙන් කිරීම ඇතුළත් වේ. කර්මාන්තය සහ සැකසෙන අයිතම වර්ග අනුව වර්ග කිරීම අතින් හෝ ස්වයංක්‍රීය විය හැක. වර්ග කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ සාමාන්‍ය දළ විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:

1. පෝෂණය
බොහෝ විට වාහක පටියක් හෝ වෙනත් ප්‍රවාහන යාන්ත්‍රණයක් හරහා භාණ්ඩ වර්ග කිරීමේ යන්ත්‍රයට හෝ පද්ධතියට සංග්‍රහ කෙරේ.
2. පරීක්ෂා කිරීම/අනාවරණය
වර්ග කිරීමේ උපකරණ විවිධ සංවේදක, කැමරා හෝ ස්කෑනර් භාවිතයෙන් එක් එක් අයිතමය පරීක්ෂා කරයි. මේවාට ඇතුළත් විය හැකිය:
දෘශ්‍ය සංවේදක (වර්ණ, හැඩය හෝ වයනය සඳහා)
X-Ray හෝ අධෝරක්ත සංවේදක (විදේශීය වස්තූන් හෝ අභ්යන්තර දෝෂ හඳුනා ගැනීමට)
ලෝහ අනාවරක (අනවශ්ය ලෝහ දූෂණය සඳහා)
3. වර්ගීකරණය
පරීක්ෂාව මත පදනම්ව, පද්ධතිය විසින් ගුණාත්මක, ප්‍රමාණය හෝ දෝෂ වැනි පූර්ව නිශ්චිත නිර්ණායක අනුව අයිතම විවිධ කාණ්ඩවලට වර්ග කරයි. මෙම පියවර බොහෝ විට සංවේදක දත්ත සැකසීමට මෘදුකාංග ඇල්ගොරිතම මත රඳා පවතී.
4. වර්ග කිරීමේ යාන්ත්රණය
වර්ගීකරණයෙන් පසු, යන්ත්‍රය විවිධ මාර්ග, බහාලුම් හෝ වාහක වෙත අයිතම යොමු කරයි. මෙය භාවිතයෙන් කළ හැකිය:
එයාර් ජෙට් (විවිධ බඳුන් වලට අයිතම පුපුරවා හැරීමට)
යාන්ත්‍රික ගේට්ටු හෝ ෆ්ලැප් (විවිධ නාලිකා වෙත අයිතම යොමු කිරීමට)
5. එකතු කිරීම සහ වැඩිදුර සැකසීම
වර්ග කළ අයිතම, අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵලය මත පදනම්ව, වැඩිදුර සැකසීම හෝ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා වෙනම බඳුන්වල හෝ වාහකවල එකතු කරනු ලැබේ. දෝෂ සහිත හෝ අනවශ්‍ය අයිතම ඉවත දැමීමට හෝ නැවත සැකසීමට හැකිය.

වර්ග කිරීමට ටෙකික්ගේ ප්‍රවේශය
Techik නිරවද්‍යතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බහු වර්ණාවලිය, බහු-බලශක්ති සහ බහු සංවේදක වර්ග කිරීම වැනි උසස් තාක්ෂණයන් භාවිතා කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, මිරිස් සහ කෝපි කර්මාන්ත වලදී, ටෙක්කික්ගේ වර්ණ වර්ග කරන්නන්, X-රේ යන්ත්‍ර සහ ලෝහ අනාවරක භාවිතා කරනු ලබන්නේ විදේශීය ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම, වර්ණ අනුව වර්ග කිරීම සහ තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා ය. ක්ෂේත්‍රයෙන් මේසයට, Techik විසින් සම්පූර්ණ දාම වර්ග කිරීම, අමුද්‍රව්‍ය සිට ශ්‍රේණිගත කිරීම සහ පරීක්ෂණ විසඳුම්, ඇසුරුම් කළ නිෂ්පාදන දක්වා සැකසීම සපයයි.

මෙම වර්ග කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ආහාර සුරක්ෂිතතාව, අපද්‍රව්‍ය කළමනාකරණය, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ තවත් බොහෝ දේ ඇතුළුව විවිධ කර්මාන්තවල යෙදේ.