ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਾਰ, ਰੰਗ, ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਛਾਂਟੀ ਕਰਨਾ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਛਾਂਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:

1. ਖੁਆਉਣਾ
ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਜਾਂ ਹੋਰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ।
2. ਨਿਰੀਖਣ/ਖੋਜ
ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਂਸਰਾਂ, ਕੈਮਰੇ ਜਾਂ ਸਕੈਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਰੇਕ ਆਈਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਆਪਟੀਕਲ ਸੈਂਸਰ (ਰੰਗ, ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਬਣਤਰ ਲਈ)
ਐਕਸ-ਰੇ ਜਾਂ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੈਂਸਰ (ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ)
ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ (ਅਣਚਾਹੇ ਮੈਟਲ ਗੰਦਗੀ ਲਈ)
3. ਵਰਗੀਕਰਨ
ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਿਸਟਮ ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਮਾਪਦੰਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਅਕਸਰ ਸੈਂਸਰ ਡੇਟਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਐਲਗੋਰਿਦਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਛਾਂਟੀ ਵਿਧੀ
ਵਰਗੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਰਗਾਂ, ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਜਾਂ ਕਨਵੇਅਰਾਂ 'ਤੇ ਭੇਜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਤ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਏਅਰ ਜੈੱਟ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ)
ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੇਟ ਜਾਂ ਫਲੈਪ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ)
5. ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਬਿੰਨਾਂ ਜਾਂ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨੁਕਸਦਾਰ ਜਾਂ ਅਣਚਾਹੇ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਕਿਕ ਦੀ ਪਹੁੰਚ
ਟੇਚਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ, ਮਲਟੀ-ਐਨਰਜੀ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸੈਂਸਰ ਛਾਂਟੀ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਿਰਚ ਅਤੇ ਕੌਫੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਰੰਗ ਦੁਆਰਾ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਕਿਕ ਦੇ ਰੰਗ ਛਾਂਟਣ ਵਾਲੇ, ਐਕਸ-ਰੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫੀਲਡ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਟੇਬਲ ਤੱਕ, ਟੇਚਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।