* အလုံပိတ်၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းအတွက် X-ray စစ်ဆေးခြင်းစနစ် ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်ခြင်း။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ထိရောက်သောပစ္စည်းများ သိုလှောင်ခြင်းတို့သည် သရေစာစားနပ်ရိက္ခာပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ကြုံတွေ့ရသည့် ကနဦးစိန်ခေါ်မှုများကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤပြဿနာများသည် နောက်ဆက်တွဲ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ညစ်ညမ်းစေပြီး နောက်ဆုံးထွက်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပြီး အစားအသောက်များ လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးယိုယွင်းစေသည့် "ယိုစိမ့်ဆီ" ဟုခေါ်သော မလိုလားအပ်သော ဖြစ်ပျက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ဤအမြဲတမ်းစိုးရိမ်ပူပန်မှုများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် Techik သည် ၎င်း၏နောက်ဆုံးပေါ် Intelligent X-ray စစ်ဆေးရေးစနစ်ကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ ဤအဆင့်မြင့်ဖြေရှင်းချက်သည် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြား၊ ပလပ်စတစ်၊ အသေးစားနှင့် အလတ်စားအိတ်များအပြင် ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးခြင်းအပါအဝင် ထုပ်ပိုးမှုပုံစံအမျိုးမျိုးတွင် ဆီယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော ရေရှည်အခက်အခဲများအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ကုစားပေးပါသည်။

ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမြင့်မားသော X-ray ပုံရိပ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ စစ်ဆေးရေးစနစ်သည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြား၊ ပလပ်စတစ်၊ အသေးစားနှင့် အလတ်စားအိတ်များ၊ ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးထားသော ထုပ်ပိုးမှုများနှင့် အခြားအရာများအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ထုပ်ပိုးမှုဖော်မတ်များတွင် ဆီယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန် ပြည့်စုံသောအဖြေကို ပေးစွမ်းသည်။

ဓာတ်မှန်စစ်ဆေးရေးစနစ်၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စွမ်းရည်များသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးနိုင်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော ထုပ်ပိုးမှုမှန်သမျှကို ချက်ချင်းဖော်ထုတ်နိုင်စေကာ ထုတ်ကုန်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်သောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့်၊ ဤအဆင့်မြင့်နည်းပညာသည် သရေစာစားနပ်ရိက္ခာပြုပြင်ခြင်း၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပေးပါသည်။

* ၏အင်္ဂါရပ်များအလုံပိတ်၊ ပစ္စည်းထည့်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းအတွက် X-ray စစ်ဆေးခြင်းစနစ်

1. Contaminants Detection

ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ- သတ္တု၊ ဖန်၊ ကျောက်များနှင့် အခြားဆိုးရွားသော အညစ်အကြေးများ၊ ပလပ်စတစ်အမှုန်အမွှားများ၊ ရွှံ့များ၊ ကေဘယ်ကြိုးများနှင့် အခြားသိပ်သည်းဆနည်းသော ညစ်ညမ်းမှုများ။

2. ဆီယိုစိမ့်မှု နှင့် Stuffing Detection

မြန်နှုန်းမြင့်၊ အဓိပ္ပါယ်ရှိသော TDI detector၊ ထိတွေ့မှုတွင် ၈ ဆ ပိုကောင်းသည်။
ဆီယိုစိမ့်ခြင်း၊ စိမ့်ဝင်ခြင်း၊ အဆီပြန်သောဖျော်ရည်များ ညစ်ညမ်းခြင်းစသဖြင့် တိကျစွာ ငြင်းပယ်ခြင်း

3. အွန်လိုင်းအလေးချိန်

ညစ်ညမ်းမှု စစ်ဆေးရေး လုပ်ဆောင်ချက်။
အလေးချိန်စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်၊ 2% စစ်ဆေးရေးအချိုး။
အဝလွန်ခြင်း၊ အဝလွန်ခြင်း၊ အိတ်အလွတ်များ။ စသည်တို့ကို ကြည့်ရှုစစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။

4. အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။

ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှုအသွင်အပြင်ကို စစ်ဆေးရန် စူပါကွန်ပြူတာစနစ်ဖြင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။
တံဆိပ်တွင် အရေးအကြောင်းများ၊ ဖိထားသော အစွန်းများ၊ ညစ်ပတ်သော ဆီစွန်းထင်းခြင်း စသည်တို့။

* လျှောက်လွှာများအလုံပိတ်၊ ပစ္စည်းထည့်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းအတွက် X-ray စစ်ဆေးခြင်းစနစ်

Techik မှထုတ်လုပ်သော X-ray စစ်ဆေးခြင်းစနစ်သည် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအပေါ် အားကိုးသည့် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များကို တွေ့ရှိသည်။ ဤစက်ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အဓိကသော လုပ်ငန်းများတွင် အချို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ပါဝင်သည်။

အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်း- X-ray စစ်ဆေးရေးစနစ်သည် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာကဏ္ဍတွင် ထုပ်ပိုးမှု၏ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုအပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများကဲ့သို့သော နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများကို ထောက်လှမ်းနိုင်စေပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ထည့်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစားများတွင် ယိုစိမ့်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရာတွင်လည်း ကူညီပေးပါသည်။

ဆေးဝါးလုပ်ငန်း- ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရေးတွင် ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ဓာတ်မှန်စစ်ဆေးခြင်းစနစ်သည် ဆေးဝါးထုပ်ပိုးခြင်း၏တိကျမှုကိုစစ်ဆေးခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတွင် မမှန်မကန်ဖြစ်ခြင်းများကိုထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီသေချာစေရန်အတွက် ကူညီပေးသည်။

အလှကုန်နှင့် တစ်ကိုယ်ရေ စောင့်ရှောက်မှု လုပ်ငန်း- အလှကုန်နှင့် တစ်ကိုယ်ရေ စောင့်ရှောက်မှု ထုတ်ကုန်များသည် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုပ်ပိုးမှု လိုအပ်ပါသည်။ X-ray စစ်ဆေးခြင်းစနစ်သည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် အထောက်အကူပြုပြီး ထုတ်ကုန်များသည် စားသုံးသူများထံ မရောက်ရှိမီ လိုအပ်သည့်စံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေပါသည်။

အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်း- X-ray စစ်ဆေးရေးစနစ်ကို အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ထုပ်ပိုးမှုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် မသင့်လျော်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများကဲ့သို့သော ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

မော်တော်ကားလုပ်ငန်း- မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်သူများသည် အီလက်ထရွန်းနစ်မော်ဂျူးများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် အာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ခိုင်မာမှုကို စစ်ဆေးရန် X-ray စစ်ဆေးရေးစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကို မော်တော်ယာဥ်များအဖြစ် ပေါင်းစည်းခြင်းမပြုမီ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပါသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဓာတ်မှန်စစ်ဆေးရေးစနစ်တွင် ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေးနှင့် ခိုင်မာမှုတို့သည် ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းမှု၊ လိုက်နာမှုနှင့် စားသုံးသူစိတ်ကျေနပ်မှုတို့အတွက် အရေးပါသည့် လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများရှိသည်။