Kopš 2013. gada Techik ir iesaistīts pārtikas nekaitīguma noteikšanas un pārbaudes nozarē. Desmit gadu laikā Techik apkalpoja daudzus vietējos pārtikas rūpniecības uzņēmumus un uzkrāja dziļu izpratni par klientu vajadzībām un tehnoloģiskajām izmaiņām. Techik ir apņēmies palīdzēt pārtikas ražošanas uzņēmumiem aizsargāt pārtikas nekaitīgumu, praktizēt "Droši ar Techik". No lielapjoma produkta līdz iepakotam produktam Techik var palīdzēt klientiem uzlabot produktu kvalitāti un izveidot jaunu un efektīvu automatizētu ražošanas līniju.

Metāla noteikšanas iekārta - Svešķermeņa noteikšana

Metāla detektors, kas balstīts uz elektromagnētiskās indukcijas principu, var atklāt un automātiski noraidīt pārtiku, kas satur metāla svešķermeņus, ko plaši izmanto pārtikas ražošanas uzņēmumos.

Techik jaunās paaudzes metāla detektori vēl vairāk optimizē uztveršanas un pārraides demodulācijas ķēdi un spoļu sistēmu, tādējādi uzlabojot produkta precizitāti. Stabilitātes ziņā aprīkojuma līdzsvara spriegums ir stabilāks un efektīvi pagarina iekārtas kalpošanas laiku.

 Kontrolsvari- Svara kontrole

Techik kontrolsvari apvienojumā ar automātisko ražošanas līniju var noteikt un automātiski noraidīt produktus ar lieko / nepietiekamo svaru un automātiski ģenerēt žurnāla atskaites. Somas, konservu, iepakošanas un citu produktu noteikšanai Techik var nodrošināt atbilstošus modeļus.

Rentgena pārbaudes sistēma - Daudzvirzienu noteikšana

Techik rentgena svešķermeņu pārbaudes sistēma ar augstas specifikācijas aparatūru un AI viedo algoritmu var veikt manuālas noplūdes, saldējuma plaisas vai siera stieņa trūkuma pārbaudi. blīvējuma eļļas noplūdes klips un citas kvalitātes problēmas.

Turklāt divu enerģiju rentgena pārbaudes sistēma pārkāpj tradicionālo vienas enerģijas noteikšanas robežu un var identificēt dažādus materiālus. Sarežģītiem un nevienmērīgiem saldētiem dārzeņiem un citiem produktiem labāk darbojas divu enerģiju rentgena pārbaudes sistēma.

Vizuālā rentgena pārbaudes sistēma - daudzvirzienu noteikšana

Techik vizuālo rentgena pārbaudes sistēmu var elastīgi konfigurēt ar noteikšanas shēmu atbilstoši klientu vajadzībām, kas var noteikt dažādas kvalitātes problēmas, piemēram, termiskās saraušanās plēves defektus, koda injekcijas defektus, blīvējuma defektus, augstu slīpuma vāku, zemu šķidruma līmeni. un citas kvalitātes problēmas.