ຂະບວນການຈັດລຽງປະກອບມີການແຍກລາຍການໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ສີ, ຮູບຮ່າງ, ຫຼືວັດສະດຸ. ການຈັດລຽງສາມາດຄູ່ມືຫຼືອັດຕະໂນມັດ, ຂຶ້ນກັບອຸດສາຫະກໍາແລະປະເພດຂອງລາຍການທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມທົ່ວໄປຂອງຂະບວນການຈັດຮຽງ:
1. ການໃຫ້ອາຫານ
ລາຍການຖືກປ້ອນເຂົ້າໃນເຄື່ອງຈັດຮຽງ ຫຼືລະບົບ, ເລື້ອຍໆຜ່ານສາຍແອວລຳລຽງ ຫຼືກົນໄກການຂົນສົ່ງອື່ນໆ.
2. ການກວດກາ/ກວດຫາ
ອຸປະກອນຈັດຮຽງກວດກາແຕ່ລະລາຍການໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີຕ່າງໆ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ຫຼືເຄື່ອງສະແກນ. ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະກອບມີ:
ເຊັນເຊີ optical (ສໍາລັບສີ, ຮູບຮ່າງ, ຫຼືໂຄງສ້າງ)
ເຊັນເຊີ X-Ray ຫຼື infrared (ເພື່ອກວດຫາວັດຖຸຕ່າງປະເທດຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ)
ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະ (ສໍາລັບການປົນເປື້ອນໂລຫະທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ)
3. ການຈັດປະເພດ
ອີງຕາມການກວດກາ, ລະບົບຈະຈັດປະເພດລາຍການອອກເປັນປະເພດຕ່າງໆຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບ, ຂະຫນາດ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ມັກຈະອາໄສລະບົບຊອບແວເພື່ອປະມວນຜົນຂໍ້ມູນເຊັນເຊີ.
4. ກົນໄກການຈັດຮຽງ
ຫຼັງຈາກການຈັດປະເພດ, ເຄື່ອງຊີ້ນໍາລາຍການໄປທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພາຊະນະ, ຫຼື conveyors. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້:
ເຮືອບິນອາກາດ (ເພື່ອພັດເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ)
ປະຕູກົນຈັກຫຼື flaps (ເພື່ອຊີ້ນໍາລາຍການເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທາງຕ່າງໆ)
5. ການເກັບກຳ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ
ລາຍການຄັດເລືອກແມ່ນໄດ້ເກັບກໍາໃນຖັງແຍກຕ່າງຫາກຫຼື conveyors ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ເພີ່ມເຕີມ, ຂຶ້ນກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ. ລາຍການທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ຫຼືທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອາດຈະຖືກປະຖິ້ມຫຼືປຸງແຕ່ງໃຫມ່.
ວິທີການຂອງ Techik ໃນການຈັດລຽງ
Techik ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: multi-spectrum, multi-energy, ແລະ multi-sensor sorting ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໃນອຸດສາຫະກໍາຫມາກເຜັດແລະກາເຟ, ເຄື່ອງຈັດຮຽງສີຂອງ Techik, ເຄື່ອງ X-Ray ແລະເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະແມ່ນຈ້າງເພື່ອເອົາວັດຖຸຕ່າງປະເທດ, ຈັດຮຽງຕາມສີ, ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບມາດຕະຖານ. ຈາກພາກສະຫນາມໄປຫາຕາຕະລາງ, Techik ສະຫນອງການແກ້ໄຂລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດ, ການຈັດລໍາດັບແລະການກວດກາຈາກວັດຖຸດິບ, ການປຸງແຕ່ງເຖິງຜະລິດຕະພັນຫຸ້ມຫໍ່.
ຂະບວນການຈັດລຽງນີ້ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ, ການຈັດການສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການລີໄຊເຄີນ, ແລະອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-11-2024