*ಬಾಟಲಿಗಳು, ಜಾಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಏಕ ಕಿರಣದ ಎಕ್ಸರೆ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಚಯ (ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಇಳಿಜಾರಾಗಿದೆ):

ಬಾಟಲಿಗಳು, ಜಾಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಏಕ ಕಿರಣದ ಎಕ್ಸರೆ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಇಳಿಜಾರಾಗಿ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ, ಅವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಎಕ್ಸರೆ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸಂವೇದಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕ್ಷ-ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂವೇದಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಎಕ್ಸರೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್‌ನೊಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳ ವಿವರವಾದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹ, ಗಾಜು, ಕಲ್ಲು, ಮೂಳೆ ಅಥವಾ ದಟ್ಟವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಂತಹ ಯಾವುದೇ ವೈಪರೀತ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲು ಸುಧಾರಿತ ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಕ್ರಮಾವಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಲಾರಂ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಿಂದ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.

ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಜಾಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ (ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಇಳಿಜಾರಿನ) ಏಕ ಕಿರಣದ ಎಕ್ಸರೆ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅವರು ಭೌತಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸರಿಯಾದ ಭರ್ತಿ ಮಟ್ಟಗಳು, ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ನಿಯಂತ್ರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಅವರು ಖರೀದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

*ನಿಯತಾಂಕಬಾಟಲಿಗಳು, ಜಾಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಏಕ ಕಿರಣದ ಎಕ್ಸರೆ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಇಳಿಜಾರಾಗಿದೆ):

*ಗಮನಿಸಿ

ಮೇಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕವು ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ. ಪರಿಶೀಲನೆ ನಡೆಸುತ್ತಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿಜವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.