ការតម្រៀបតែគឺជាដំណើរការសំខាន់មួយក្នុងការផលិតតែដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការចាត់ថ្នាក់ និងចំណាត់ថ្នាក់ស្លឹកតែ ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃគុណភាព រូបរាង និងរសជាតិ។ ចាប់ពីពេលដែលស្លឹកតែត្រូវបានបេះរហូតដល់ដំណាក់កាលវេចខ្ចប់ចុងក្រោយ ការតម្រៀបដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់តម្លៃរួម និងទីផ្សារនៃផលិតផល។

ការតម្រៀបតែផ្តោតសំខាន់លើការដកវត្ថុមិនបរិសុទ្ធ និងសារធាតុកខ្វក់ចេញពីបរទេស ដោយចាត់ថ្នាក់ស្លឹកដោយផ្អែកលើទំហំ ពណ៌ និងវាយនភាព ហើយបំបែកវាទៅជាកម្រិតគុណភាពផ្សេងៗគ្នា។ ដំណើរការនេះមិនត្រឹមតែបង្កើនភាពទាក់ទាញផ្នែកសោភ័ណភាពនៃតែប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធានាបានថាតែត្រូវតាមស្តង់ដារដែលត្រូវការសម្រាប់សុវត្ថិភាព រសជាតិ និងឯកសណ្ឋាន។

ហេតុអ្វីបានជាការតម្រៀបតែមានសារៈសំខាន់?

តែគឺជាផលិតផលធម្មជាតិ ហើយលក្ខខណ្ឌក្នុងអំឡុងពេលប្រមូលផលអាចបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងគុណភាពស្លឹក។ ការតម្រៀបដោះស្រាយភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាទាំងនេះ ដើម្បីផ្តល់នូវផលិតផលចុងក្រោយដែលអ្នកប្រើប្រាស់រំពឹងទុក។ នេះជាហេតុផលសំខាន់ៗដែលការតម្រៀបតែគឺចាំបាច់៖

1. ភាពជាប់លាប់ក្នុងគុណភាព៖ ស្លឹកតែមានទំហំ រូបរាង ពណ៌ និងវាយនភាព។ ការតម្រៀបធានានូវឯកសណ្ឋាននៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវរសជាតិ និងរូបរាងជាប់លាប់។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់តែពិសេស ដែលអ្នកប្រើប្រាស់ទាមទារកម្រិតជាក់លាក់នៃគុណភាព។

2. ការកំចាត់ជាតិពុលពីបរទេស៖ ក្នុងអំឡុងពេលប្រមូលផល កែច្នៃ និងគ្រប់គ្រងតែ សារធាតុកខ្វក់ពីបរទេសដូចជាមែកឈើ ថ្ម ធូលី ឬសូម្បីតែសក់អាចលាយជាមួយស្លឹកតែបាន។ ការតម្រៀបយកសារធាតុកខ្វក់ទាំងនេះចេញ ដើម្បីធានាថាផលិតផលមានសុវត្ថិភាពសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ និងបំពេញតាមស្តង់ដារបទប្បញ្ញត្តិ។

3. ការចាត់ថ្នាក់តាមគុណភាព៖ ស្លឹកតែជារឿយៗត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ទៅជាប្រភេទគុណភាពផ្សេងៗគ្នា ដោយផ្អែកលើទំហំ ភាពចាស់ទុំ និងរូបរាង។ ស្លឹកទាំងមូល ស្លឹកដែលខូច និងកង្ហារ (ភាគល្អិតតែតូចជាង) ត្រូវបានបំបែកចេញ ដើម្បីផលិតតែប្រភេទផ្សេងគ្នា។ ថ្នាក់ខ្ពស់ទទួលបានតម្លៃកាន់តែប្រសើរនៅលើទីផ្សារ ដូច្នេះការតម្រៀបត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់សម្រាប់ការបង្កើនតម្លៃផលិតផល។

4. ភាពប្រសើរឡើងនៃទីផ្សារ៖ តែដែលបានតម្រៀបយ៉ាងល្អមិនត្រឹមតែមើលទៅល្អជាងប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងមានរសជាតិឆ្ងាញ់ទៀតផង។ ភាពដូចគ្នានៃទំហំ និងរូបរាងរបស់ស្លឹកនាំទៅរកបទពិសោធន៍នៃការផលិតដែលស៊ីសង្វាក់គ្នាជាងមុន ដែលជាគន្លឹះក្នុងការបំពេញចំណង់ចំណូលចិត្តរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។ ការតម្រៀបត្រឹមត្រូវបង្កើនភាពទាក់ទាញនៃតែ និងបង្កើនតម្លៃទីផ្សាររបស់វា ជាពិសេសនៅក្នុងប្រភេទតែពិសេស ឬពិសេស។

5. ការអនុលោមតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាព៖ អ្នកផលិតតែត្រូវតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវបទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាពចំណីអាហារយ៉ាងតឹងរឹង ជាពិសេសនៅពេលនាំចេញទៅកាន់ទីផ្សារអន្តរជាតិ។ ការតម្រៀបធានាថាតែគ្មានសារធាតុកខ្វក់ និងសារធាតុកខ្វក់ពីបរទេស ជួយឱ្យក្រុមហ៊ុនបំពេញតាមគោលការណ៍ណែនាំសុវត្ថិភាព និងជៀសវាងការហៅមកវិញ ឬការបដិសេធផលិតផល។

របៀបតម្រៀបតែត្រូវបានធ្វើ

ការតម្រៀបតែជាធម្មតាធ្វើឡើងដោយប្រើគ្រឿងម៉ាស៊ីនកម្រិតខ្ពស់ដែលធ្វើឲ្យដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ ជំនួសកម្លាំងពលកម្មដោយដៃ ដែលអាចមានភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា និងចំណាយពេលច្រើន។ ម៉ាស៊ីនដែលប្រើជាទូទៅបំផុតក្នុងការតម្រៀបតែគឺម៉ាស៊ីនតម្រៀបពណ៌ (ឧបករណ៍តម្រៀបអុបទិក) និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច។

1. ឧបករណ៍តម្រៀបពណ៌ (ឧបករណ៍តម្រៀបអុបទិក): ម៉ាស៊ីនទាំងនេះប្រើបច្ចេកវិទ្យាពន្លឺដែលអាចមើលឃើញដើម្បីស្កេនស្លឹកតែ និងបំបែកពួកវាដោយផ្អែកលើលក្ខណៈផ្ទៃដូចជាពណ៌ រូបរាង និងវាយនភាព។ ឧបករណ៍តម្រៀបពណ៌មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងការយកស្លឹកដែលខូចពណ៌ ក៏ដូចជាសារធាតុកខ្វក់ពីបរទេសដែលលេចធ្លោប្រឆាំងនឹងស្លឹកតែ។ ឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍​តម្រៀប​ពណ៌​ឧបករណ៍​បញ្ជូន​និយមន័យ​ខ្ពស់​ជ្រុល​របស់ Techik អាច​រក​ឃើញ​វត្ថុ​មិន​ស្អាត​តូចៗ​ដែល​ពិបាក​មើល​ដោយ​ភ្នែក​ទទេ ដូចជា​សក់ ឬ​ធូលី។

2. ម៉ាស៊ីនពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច៖ បច្ចេកវិទ្យាកាំរស្មីអ៊ិចអនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យកាន់តែស៊ីជម្រៅដោយកំណត់អត្តសញ្ញាណសារធាតុពុលបរទេសនៅខាងក្នុងស្លឹកតែដែលអាចមើលមិនឃើញលើផ្ទៃ។ ម៉ាស៊ីន X-Ray រកឃើញភាពខុសគ្នានៃដង់ស៊ីតេ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់យកសារធាតុកខ្វក់ចេញដូចជា ថ្មតូចៗ មែកឈើ ឬសូម្បីតែផ្សិតដែលលាក់នៅក្នុងតែ។ ម៉ាស៊ីន X-Ray ឆ្លាតវៃរបស់ Techik គឺជាឧទាហរណ៍ដ៏សំខាន់ ដែលអាចរកឃើញភាពមិនបរិសុទ្ធដែលមានដង់ស៊ីតេទាប ដែលអាចឆ្លងកាត់ដោយមិនមាននរណាកត់សម្គាល់។