תהליך המיון כולל הפרדת פריטים על סמך קריטריונים ספציפיים, כגון גודל, צבע, צורה או חומר. המיון יכול להיות ידני או אוטומטי, בהתאם לתעשייה ולסוג הפריטים המעובדים. להלן סקירה כללית של תהליך המיון:

1. האכלה
פריטים מוזנים למכונת המיון או למערכת, לרוב באמצעות מסוע או מנגנון הובלה אחר.
2. בדיקה/איתור
ציוד המיון בודק כל פריט באמצעות חיישנים שונים, מצלמות או סורקים. אלה יכולים לכלול:
חיישנים אופטיים (לצבע, צורה או מרקם)
חיישני רנטגן או אינפרא אדום (לזיהוי עצמים זרים או פגמים פנימיים)
גלאי מתכות (לזיהום מתכות לא רצוי)
3. סיווג
על סמך הבדיקה, המערכת מסווגת את הפריטים לקטגוריות שונות על פי קריטריונים מוגדרים מראש, כגון איכות, גודל או פגמים. שלב זה מסתמך לרוב על אלגוריתמי תוכנה לעיבוד נתוני החיישן.
4. מנגנון מיון
לאחר הסיווג, המכונה מפנה את הפריטים לנתיבים, מיכלים או מסועים שונים. ניתן לעשות זאת באמצעות:
סילוני אוויר (כדי לפוצץ פריטים לפחים שונים)
שערים או דשים מכניים (כדי להפנות פריטים לערוצים שונים)
5. איסוף ועיבוד נוסף
פריטים ממוינים נאספים בפחים נפרדים או מסועים להמשך עיבוד או אריזה, בהתאם לתוצאה הרצויה. פריטים פגומים או לא רצויים עלולים להיזרק או לעבד מחדש.

הגישה של Techik למיון
Techik משתמש בטכנולוגיות מתקדמות כמו רב-ספקטרום, רב-אנרגיה ומיון מרובה חיישנים כדי לשפר את הדיוק. לדוגמה, בתעשיית הצ'ילי והקפה, ממיינים צבעוניים, מכונות רנטגן וגלאי מתכות של Techik מועסקים על מנת להסיר חומרים זרים, למיין לפי צבע ולהבטיח עמידה בתקני איכות. משדה לשולחן, Techik מספקת פתרון מיון, דירוג ובדיקה של כל השרשרת מחומר גלם, עיבוד ועד למוצרים ארוזים.

תהליך מיון זה מיושם בתעשיות שונות, לרבות בטיחות מזון, ניהול פסולת, מיחזור ועוד.