गतिशील कॉफी उद्योग में, प्रारंभिक चेरी की फसल से लेकर अंतिम पैकेज्ड उत्पाद तक गुणवत्ता नियंत्रण सर्वोपरि है।

कॉफी बीन्स को छांटने की प्रक्रिया गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है, क्योंकि यह दोषपूर्ण बीन्स और विदेशी सामग्रियों को उच्च गुणवत्ता वाले बीन्स से अलग करती है। सॉर्टिंग का उपयोग कॉफी उत्पादन के विभिन्न चरणों में किया जाता है, कच्ची कॉफी चेरी से लेकर भुनी हुई फलियों तक, और वांछित स्वाद प्रोफ़ाइल और सुरक्षा मानकों को बनाए रखने में मदद करता है। यहां कॉफी छंटाई प्रक्रिया का एक सिंहावलोकन दिया गया है:

1. निरीक्षण और पता लगाना
उन्नत छँटाई प्रौद्योगिकियाँ दोषों और अशुद्धियों के लिए फलियों का विश्लेषण करती हैं। इस चरण में शामिल हैं:

रंग सॉर्टिंग: मल्टी-स्पेक्ट्रम कैमरों और सेंसर का उपयोग करके, रंग सॉर्टर प्रत्येक बीन के रंग का विश्लेषण करके दोषों का पता लगाते हैं। उदाहरण के लिए, अधिक पकी, कम पकी, या किण्वित कॉफी चेरी, साथ ही फीकी पड़ चुकी हरी फलियों की पहचान की जाती है और उन्हें हटा दिया जाता है।
आकार और आकार छंटाई: एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए कॉफी बीन्स को आकार और आकार के अनुसार मापा जाता है, जो लगातार भूनने और पकाने के लिए महत्वपूर्ण है। जो फलियाँ बहुत बड़ी, बहुत छोटी या अनियमित आकार की होती हैं उन्हें अलग कर दिया जाता है।
घनत्व छँटाई: ग्रीन कॉफ़ी प्रसंस्करण में, घनत्व सॉर्टर बीन्स को उनके वजन और घनत्व के आधार पर अलग कर सकते हैं, जो गुणवत्ता का एक संकेतक है।

2. विदेशी सामग्री का पता लगाना: एक्स-रे और धातु का पता लगाना
कटाई या परिवहन के दौरान विदेशी सामग्री जैसे पत्थर, छड़ें और यहां तक ​​कि धातु के टुकड़े कॉफी को दूषित कर सकते हैं। टेकिक के एक्स-रे और मेटल डिटेक्शन सिस्टम का उपयोग इन अवांछित सामग्रियों को पहचानने और हटाने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रक्रिया के दौरान केवल साफ बीन्स ही जारी रहें। यह कदम खाद्य सुरक्षा बनाए रखने और बाद के चरणों में उपकरणों को होने वाली क्षति को रोकने के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

3. वर्गीकरण एवं छँटाई
दोषों और विदेशी सामग्रियों की पहचान होने के बाद, छँटाई प्रणाली फलियों को उनकी गुणवत्ता के आधार पर विभिन्न श्रेणियों में वर्गीकृत करती है। वायु जेट, यांत्रिक हथियार, या गेट दोषपूर्ण बीन्स को अपशिष्ट या पुन: प्रसंस्करण चैनलों की ओर निर्देशित करते हैं, जबकि उच्च गुणवत्ता वाले बीन्स आगे बढ़ते हैं।

4. संग्रह और आगे की प्रक्रिया
छांटी गई कॉफी बीन्स को अगले चरणों के लिए एकत्र किया जाता है, जैसे सुखाना (कॉफी चेरी के लिए), भूनना (हरी बीन्स के लिए), या पैकेजिंग (भुनी हुई बीन्स के लिए)। छँटाई यह सुनिश्चित करती है कि केवल उच्च गुणवत्ता वाली फलियाँ ही उपभोक्ता तक पहुँचें, जिसके परिणामस्वरूप अधिक सुसंगत और सुखद कॉफी अनुभव होता है।

कॉफ़ी छँटाई में टेकिक की भूमिका
टेकिक की उन्नत छँटाई मशीनें कॉफ़ी छँटाई प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। रंग छंटाई, एक्स-रे निरीक्षण और धातु का पता लगाने वाली प्रौद्योगिकियों के संयोजन से, टेकिक कॉफी उत्पादकों को दोषपूर्ण बीन्स और विदेशी वस्तुओं को प्रभावी ढंग से हटाने में मदद करता है। इससे न केवल उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है बल्कि उत्पादन क्षमता और सुरक्षा भी बढ़ती है। चाहे कच्ची चेरी, हरी बीन्स, या भुनी हुई बीन्स को छांटने का चरण हो, टेकिक के छंटाई समाधान दुनिया भर में कॉफी उत्पादकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए एक व्यापक प्रणाली प्रदान करते हैं।

टेकिक की तकनीक कॉफी प्रसंस्करण की अनूठी चुनौतियों का समाधान करने के लिए डिज़ाइन की गई है। ताजी कॉफी चेरी में दोषों का पता लगाने से लेकर पैकेज्ड कॉफी उत्पादों में संदूषकों का निरीक्षण करने तक, हमारे समाधान उत्पादन प्रक्रिया के सभी पहलुओं को कवर करते हैं। इंटेलिजेंट डबल-लेयर बेल्ट विज़ुअल कलर सॉर्टर्स, शूट मल्टी-फंक्शनल कलर सॉर्टर्स और एक्स-रे निरीक्षण सिस्टम को नियोजित करके, टेकिक दोषों और अशुद्धियों का पता लगाने और उन्हें हटाने के लिए वन-स्टॉप समाधान प्रदान करता है। ये प्रणालियाँ विशेष रूप से फफूंदयुक्त फलियाँ, कच्चे फल, कीट क्षति और पत्थरों और धातुओं जैसे विदेशी संदूषकों जैसे मुद्दों की पहचान करने और उन्हें खत्म करने में प्रभावी हैं।

नवाचार और परिशुद्धता के प्रति टेकिक की प्रतिबद्धता कॉफी उत्पादकों को शून्य दोष और शून्य अशुद्धता प्राप्त करने में मदद करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कॉफी का हर कप सबसे समझदार उपभोक्ताओं की अपेक्षाओं को पूरा करता है। टेकिक की उन्नत तकनीक के साथ, आप प्रतिस्पर्धी कॉफी बाजार में गुणवत्ता और विश्वसनीयता के लिए अपने ब्रांड की प्रतिष्ठा बढ़ा सकते हैं।