A industria dos lanches afronta retos substanciais con selado e contención de materiais, a miúdo resultando en cuestións de "aceite de fuga" que comprometen a calidade do produto e aumentan o risco de contaminación e estragos. Para abordar estes problemas persistentes, Techik introduce o seu sistema de inspección de raios X para o selado de paquetes, o recheo e as fugas de aceite, unha solución deseñada para garantir un selado óptimo e evitar fugas de aceite en varios formatos de envasado, incluíndo papel de aluminio, plástico, bolsas pequenas e medianas, e paquetes selados ao baleiro.
Equipado con imaxes de raios X de alta resolución, o sistema detecta precisamente e identifica anormalidades no proceso de selado, como os erros de suxeición de materiais, que adoitan levar a fugas de petróleo. As súas capacidades intelixentes proporcionan un control en tempo real e identificación inmediata de envases comprometidos, reducindo así a probabilidade de contaminación e potenciando a vida útil dos produtos. A tecnoloxía avanzada do sistema de inspección de raios X examina e analiza a fondo a integridade dos materiais de envasado, conseguindo un maior nivel de seguridade e eficiencia no procesamento de alimentos de lanche. Ao afrontar os retos fundamentais do recheo, selado e fuga, o sistema de Techik representa unha ferramenta sofisticada e fiable para mellorar a calidade tanto do produto como da eficiencia operativa.
Raios X.InspecciónSistemaparaPaquete Selado, recheo e fugas de aceiteDesenvolvido por Techik atopa unha ampla aplicación en varias industrias que dependen do envase e do control de calidade. Algunhas das industrias clave nas que se utiliza esta máquina inclúen:
Industria de alimentos e bebidas: ORaios X.O sistema de inspección xoga un papel crucial na garantía da integridade dos envases no sector de alimentos e bebidas. Axuda a detectar obxectos estranxeiros, como fragmentos metálicos ou contaminantes, ao tempo que tamén identifican problemas relacionados co selado, o recheo e as fugas en diferentes tipos de materiais de envasado.
Industria farmacéutica: Na fabricación farmacéutica, manter a calidade e a seguridade dos produtos envasados é de suma importancia. ORaios X.O sistema de inspección axuda a verificar a precisión dos envases de drogas, detectar calquera irregularidade no selado e garantir o cumprimento das normativas da industria.
Industria de cosméticos e coidados persoais: Os produtos de cosméticos e coidados persoais requiren envases fiables para preservar a súa calidade e evitar a contaminación. ORaios X.O sistema de inspección axuda a identificar cuestións relacionadas coa integridade do selado, garantindo que os produtos se cumpran
En xeral, oRaios X.O sistema de inspección ten unha ampla gama de aplicacións en industrias onde a calidade e a integridade dos envases son cruciais para a seguridade do produto, o cumprimento e a satisfacción dos consumidores.
Detección de contaminantes
Contaminantes: metal, vidro, pedras e outras impurezas malignas; Flocos de plástico, barro, lazos de cable e outros contaminantes de baixa densidade.
Fugas de aceite e detección de recheo
Rexeitamento preciso por fugas de aceite, recheo, contaminación de zume oleoso, etc.
Pesamento en liña
Función de inspección de contaminantes.
Función de comprobación de peso,±Relación de inspección do 2%.
Bolsa de sobrepeso, baixo peso e baleiro. etc pódese inspeccionar.
Inspección visual
Inspección visual mediante un sistema de supercomputación, para comprobar o aspecto do envase do produto.
Engurras no selo, bordos de prensa inclinados, manchas de aceite sucio, etc.
Solución flexible
As solucións exclusivas e completas pódense personalizar segundo as necesidades do cliente.
Plataforma TIMA
A plataforma TIMA, integrando conceptos de I + D como alta sensibilidade, baixo consumo de enerxía, radiación baixa, algoritmos intelixentes e alto nivel de hixiene.