A industria dos snacks enfróntase a importantes desafíos co selado e a contención de materiais, que moitas veces provocan problemas de "fuga de aceite" que comprometen a calidade do produto e aumentan o risco de contaminación e deterioración. Para facer fronte a estes problemas persistentes, Techik presenta o seu sistema de inspección por raios X para o selado de paquetes, o recheo e as fugas de aceite, unha solución deseñada para garantir un selado óptimo e evitar as fugas de aceite en varios formatos de envases, incluíndo papel de aluminio, plástico, bolsas pequenas e medianas. e envases pechados ao baleiro.
Equipado con imaxes de raios X de alta resolución, o sistema detecta e identifica con precisión as anomalías no proceso de selado, como erros de suxeición do material, que adoitan provocar fugas de aceite. As súas capacidades intelixentes proporcionan seguimento en tempo real e identificación inmediata dos envases comprometidos, reducindo así a probabilidade de contaminación e mellorando a vida útil dos produtos. A tecnoloxía avanzada do sistema de inspección de raios X examina e analiza a fondo a integridade dos materiais de envasado, garantindo un maior nivel de seguridade e eficiencia no procesamento de snacks. Ao abordar os principais desafíos do recheo, o selado e as fugas, o sistema de Techik representa unha ferramenta sofisticada e fiable para mellorar tanto a calidade do produto como a eficiencia operativa.
Raios XInspecciónSistemaparaPaquete Selado, recheo e fuga de aceitedesenvolvido por Techik atopa unha ampla aplicación en varias industrias que dependen de envases e control de calidade. Algunhas das industrias clave onde esta máquina se utiliza habitualmente inclúen:
Industria de alimentos e bebidas: ORaios XO sistema de inspección xoga un papel crucial para garantir a integridade dos envases no sector de alimentos e bebidas. Axuda a detectar obxectos estraños, como fragmentos metálicos ou contaminantes, ao mesmo tempo que identifica problemas relacionados co selado, o recheo e as fugas en diferentes tipos de materiais de embalaxe.
Industria Farmacéutica: Na fabricación farmacéutica, o mantemento da calidade e seguridade dos produtos envasados é de suma importancia. ORaios XO sistema de inspección axuda a verificar a precisión dos envases dos medicamentos, detectar calquera irregularidade no selado e garantir o cumprimento da normativa da industria.
Industria de Cosméticos e Coidados Persoais: Os cosméticos e produtos de coidado persoal requiren envases fiables para preservar a súa calidade e evitar a contaminación. ORaios XO sistema de inspección axuda a identificar problemas relacionados coa integridade do selado, garantindo que os produtos cumpran
En xeral, oRaios XO sistema de inspección ten unha ampla gama de aplicacións en industrias onde a calidade e a integridade dos envases son cruciais para a seguridade do produto, o cumprimento e a satisfacción do consumidor.
Detección de contaminantes
Contaminantes: metal, vidro, pedras e outras impurezas malignas; flocos de plástico, barro, ataduras e outros contaminantes de baixa densidade.
Detección de fugas e recheos de aceite
Rexeitamento preciso para fugas de aceite, recheo, contaminación de zume oleoso, etc.
Pesaxe en liña
Función de inspección de contaminantes.
función de control de peso,±2% coeficiente de inspección.
Sobrepeso, baixo peso, bolsa baleira. etc poden ser inspeccionados.
Inspección visual
Inspección visual mediante un sistema de supercomputación, para comprobar o aspecto do envase do produto.
Engurras no selo, bordos de prensa sesgados, manchas de aceite sucias, etc.
Solución Flexible
As solucións exclusivas e completas pódense personalizar segundo as necesidades do cliente.
Plataforma TIMA
Plataforma TIMA, que integra conceptos de I+D como alta sensibilidade, baixo consumo de enerxía, baixa radiación, algoritmos intelixentes e alto nivel de hixiene.